报废抽油杆的“重生之门”

□记者刘珅通讯员赵永斌报道

本报高唐讯一个报废抽油杆,在经过什么样的工艺后竟能崭新如初、重新可用?

日前,4位尼日利亚客商不远万里来到位于高唐县的山东菁华石油装备有限公司。公司总经理吕晓菲带着客商转车间、看产品,介绍企业发展情况,经过一番详细了解后,尼日利亚客商当场与菁华公司达成合作意向。

能让非洲产油大国尼日利亚的客商心服口服,菁华公司靠的是核心技术。据了解,我国各油田每年都有大量的抽油杆需要更换,更换下来的旧抽油杆除因偏磨严重、腐蚀弯曲变形较严重不能修复外,多数是可以修复再用的。

“废旧抽油杆修复的市场前景十分广阔。”吕晓菲告诉记者,公司靠独特的技术优势,产品已被国内各大油田使用并远销海外,相继取得了全国工业产品生产许可证、美国石油学会API出口许可证书。

所谓“独特的技术优势”,是经公司技术人员长年实践,摸索总结出的一套完整的抽油杆变径修复工艺,还取得了国家自主发明专利,填补了报废抽油杆修复的一项空白。

“我们计划将正在建设的10万吨耐高温耐腐蚀石油装备再制造项目,打造成国内首条360度循环再制造石油装备产业链,产业链将以油田淘汰下来的废旧抽油杆为原料。”吕晓菲说。

据介绍,该项目计划投资2亿元,年产能10万吨,主要产品为抽油杆、油管、套管、钻管等石油装备项目,预计2016年正式投产。目前项目处于开工初始阶段,两大车间(精铸车间、轧钢车间)主框架已定位,部分基础工作已开工。

按现在市场价格算,修复后的旧抽油杆比新抽油杆每米可节省10元,每吨可节省3200元,该项目投产后年产能10万吨,预计每年可为油田节省3.2亿元经费支出。

据了解,为支持循环经济发展,高唐县对节能突出企业奖励近百万元资金,并设立2000万元无偿使用的贷款周转金,重点支持循环经济和节能环保产业发展。截至目前,累计出资5860万元,专项用于扶持循环经济和节能环保重点项目。

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