技改赋能 实现企业智能化“加速跑”

□本报记者杨秋云通讯员焦家琪

“智能化机器的运行为我们节省了一半以上的人力,运营效率跟以前相比能提升一倍以上……”位于临淄区的山东巧媳妇食品集团有限公司(以下简称巧媳妇)的生产总监彭书雷告诉记者。在淄博市新旧动能转换这条路上,巧媳妇已实现“加速跑”。

记者在巧媳妇偌大的生产车间里看到,车间内只有寥寥几个工人在四处查看着,巨大的机械臂配合着定制化流水线,迅速而有序地将产品分拣、装箱。沿着一条参观通道一直往里走,那股醇厚的酱香味越来越浓郁,直到穿过“时空廊道”,看到那一座座巨大的古法酿造坛,记者方才相信这里是巧媳妇的生产车间。

2018年,巧媳妇投资1.5亿元的智能化项目启动,做到年产十万吨酱油、醋、料酒、耗油,最大限度地优化提升了经济效益,今年,巧媳妇又提出了新目标,要把产值提升10%,去年实现销售收入5.36亿元。

彭书雷告诉记者,受益的除了企业,还有支持巧媳妇的消费者。运用智能化优化了产品工艺,提升产品质量,丰富产品结构,让巧媳妇产品更香、味道更纯正、体态更透亮。除此以外,在智能化全面推广的同时结合人工经验,巧媳妇建立起了面向独特菌株的多菌种发酵工艺数字化与优化系统。

智能化生产线的准确性是毋庸置疑的。巧媳妇所建立的全链条的智能化管理控制系统,实现了生产全过程涉及的人、机、料、法的综合优化。不仅建立了产品数据的全程记录、跟踪与追溯系统,实现了生产过程数据自动采集、离线检测无纸化记录,还在产品的追溯生产过程中引入视觉识别技术,用标准剔除缺陷,提高质量安全性。

巧媳妇利用智能化生产线实现了跨越式发展,同样是位于临淄区的山东齐都药业有限公司(以下简称齐都药业),在智能化技改后又会迸发出怎样的光彩呢?

“就拿直立式软袋输液来举例吧……”齐都药业的工程装备部部长范立柱笑着举起新开发的产品介绍道:“从生产工艺来讲,原来我们的瓶胚需要经过两次吹制才能成型,现在我们从一台设备上就能一步完成,不要小看这一步的省略,只这一项就为我们降低了30%的能耗,年内我们的设备自动化程度就能达到98%。”

作为中国医药百强企业,齐都药业所建设的“年产12亿袋直立式软袋输液(智能制造车间)提升改造”项目,引进了日本原装进口全自动制袋机、美国原装进口热压式蒸馏水机、全自动灯检机、自动包装系统等高端设备,记者还了解到,两年内齐都药业就将继续建设“年产2亿袋非PVC软包装输液智能车间”项目,购置全自动制袋灌封机、全自动配液系统、全自动灭菌及输送系统等设备,届时车间自动化程度将达到100%。

除此以外,新建设的车间还将运用生产制造执行系统、数据采集与监视控制系统,搭建信息化平台完整覆盖生产组织各环节,车间设备实现互联互通。搭建智能排产、质量、营销等基础管控平台,强化生产过程智能化控制与管理,实现采购、生产、销售、质量、成本业务的全流程协同联动,打造智能化车间。“智能化工艺参数的监控、提取、记录,以后这些都不再需要使用人力了,以前一份记录就要厚厚的一沓,这个量是非常大的。”范立柱谈到。

今年以来,淄博市突出“五个优化”加快优势传统产业转型发展,政府各部门多措并举,与企业合力共为,大力推动企业智能化技改全面起势。巧媳妇和齐都药业的发展“加速度”既是全市产业赋能行动中受益的典型代表,也是众多实施高水平技术改造企业的缩影。在政府相关部门和企业的共同努力下,淄博的智能化之路将越走越宽。

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