藤县传统产业的现代突围
本报记者 潘 登 吴凌平 通讯员 黄国策 郑彬昌
“订单几乎没停过。”5月23日，藤县陶瓷工业园区，新舵陶瓷有限公司内，机器一直“嗡嗡”作响，流水线上，本地90后姑娘梁斯斯正和伙伴们忙着收发陶瓷坯。
火力全开，产销两旺，这是目前藤县陶瓷工业园火热的场景。
近日，藤县一份不俗的经济成绩单“出炉”：今年第一季度工业产值保持良性增长，尤其是传统陶瓷、钛白两大园区工业总产值同比分别增长42%和30%。
“这得益于对传统产业动能进行修复，实现了经济加速跑。”藤县县委书记黄东明认为，项目是稳增长的关键所在，创新是促转型的有效举措，藤县以创新为“新引擎”，对传统陶瓷、钛白两大支柱行业进行供给侧改革，牢牢牵住了经济发展的“牛鼻子”。
A
【优产品】
结构调整 补供给短板
在供给侧改革中，要实现去产能，推动传统产业转型升级，必须优化产品，以及延长产业链和提高附加值。
在外打工3年的梁斯斯返乡务工，事出有因。
“每月工资差不多，还能照顾家人，一举两得。”新年刚过，藤县陶瓷工业园区一些企业开始招兵买马，对比原来外出打工的薪酬后，梁斯斯选择到新舵陶瓷有限公司上班。
藤县以高岭土和钛矿贮藏量大出名，被誉为南国新陶都和中国钛白之乡，先后建立陶瓷产业园和钛白产业园。
新舵陶瓷有限公司位于藤县县城东部的陶瓷产业园内。目前，该园区签约19家企业，其中11家企业已经入驻生产，有1万多名工人。
受产能过剩影响，广西大型陶瓷企业之一——新舵陶瓷有限公司，曾经有段日子不好过。
“最高峰的时期，库存货值达2亿元。”新舵陶瓷有限公司董事杨根铨介绍，受市场大环境的影响，他们的产品一度堆积成山。
在经济下行的压力下，新舵陶瓷面向市场积极转型，对低成本原材料进行深加工，组建了100人的研发中心，去年以来，以几乎每10天的速度更换一个品种，如仿大理石陶瓷砖系列色泽好、价格实惠、不易损坏，很快就赢得了市场。在他们的努力下，经销商由80多个扩展到120个，不仅渡过了难关，还扩大了生产。
而在陶瓷产业园内，因产能过剩、产量过剩等原因，新中陶、中意陶瓷等4家企业也面临停产歇业的危机。经过引导，他们加强了企业管理，增加微晶砖、抛釉砖、抛光砖、仿古砖、瓷片、外墙砖等品种，并开始尝试布局生活陶瓷、有机陶瓷，一一起死回生。
“只有调整产品结构，才有出路。”藤县县长覃仕平称，同样遭遇产能危机的钛白企业，也延长了产业链，生产出涂料、油墨、塑料、磷肥、建材等钛白相关产品，很快就生机勃勃。
“补供给短板，不仅增加了就业，还产生了规模效应。”覃仕平掰着指头数，今年一季度，传统陶瓷、钛白两大园区，企业工业总产值分别为22.41亿元和7.54亿元，同比分别增长42%和30%，陶瓷和钛白传统行业跑出了加速度。
今后，藤县还将加大招商引资力度，引进包装、塑料、模具、釉料、机械配件等配套产业，延伸上下游产业链条，使陶瓷产业从单一生产转为与商贸、研发、机械等多形态共存。
藤县还将加强钛白产业下游产业招商引资工作力度，鼓励企业转型升级和延长产业链条，打造“钛矿原料保障-钛白粉生产与精深加工-钛白粉应用生产”的完整产业链条。
B
【提品质】
技术变革 传统变新兴
如果说调整产品结构，是传统行业发展的生路，那么通过创新，提高产品科技含量和生产效率，就是根本出路。
5月23日，刚开工2个月的奥达佳陶瓷有限公司开足马力，最新装备的24台机器手取代了人工操作员，他们的订单已经安排到一个月以后。
“有了机器手，生产效率大大提高。”该公司负责生产的厂长张友才说，24个机器人可以取代50个工人，一个月可以节省15万元。
记者来到广西碳歌陶瓷有限公司，只见一款看似普通的陶瓷板格外吸眼球。
这种以工业废弃物为原料，变废为宝的环保墙板，一次性可以解决防水、保温、超轻质、快速安装等难题，荣获了中国工业博览会银奖，如今在广西节能建筑中广泛推广。
“在经济下行的压力下，企业纷纷主动变革，寻找出路。”藤县陶瓷产业园区管委会副主任覃雄建介绍，目前园区建成了35组131条生产线，产品丰富，并采用先进的生产工艺及设备，今年还将鼓励企业加快推进技术革新和研发中心建设，争取创建自治区级乃至国家级陶瓷研发中心。
来到藤县钛白产业园，这里也正在进行一场环保增效的技术变革。
走进广西藤县广峰钛白有限公司，刚进行完“煤改气”的厂区环境大为改观。
该公司总经理覃振锋介绍，煤改气后，不仅环境改观，还可减少20个工人，每年为企业节省120万元。
而金茂钛业等其他3家钛白企业，也正在争取早日完成钛白园区“煤改气”工程，促进钛白企业节能降耗和环保技改升级。
当前，许多传统产业遭遇挑战，黄东明认为：“传统与新兴是相对的，只要积极转型，坚持创新，勤修内功，传统也能变新兴，‘夕阳\’也能变‘朝阳\’。”
C
【树品牌】
面向市场 激发新活力
在传统产业转型过程中，要想把创新驱动的“新引擎”发挥得更好，必须进一步转变管理职能，给企业做好加法和减法。
藤县政府在其中的定位是，除了当好“店小二”，即做好规划引导、优化服务外，还要做好“推广师”，即通过打造品牌，营造良好的市场环境，激发企业生产活力。
在环保重压下，不少地方的陶瓷和钛白企业停产整改，藤县的陶瓷企业纷纷升级了环保装置，成为节能环保的先锋，得到了大家的认可。如国内仅有的10条意大利萨克米陶瓷生产线，新舵陶瓷有限公司公司就占了3条，比原有生产线节能30%。
广峰钛白有限公司“煤改气”以后，燃烧热量更加充分，每天产量提升了20%，一年增加6000吨钛白粉。
倒逼企业转型，实现环保增效，虽然让藤县陶瓷企业和钛白企业得以继续立足市场，但是成本压力比过去增加不少。
为让企业“轻装上阵”，藤县积极落实扶持资金。
“真没想到，我们奥达佳陶瓷这么快就投产和销售了。”张友才说，落户藤县不久他们迅速开工，并获得了技术改造专项资金400万元。
藤县还积极引导陶瓷园区10家陶瓷企业和广西金茂钛业有限公司等10家钛白企业参与到电力市场化改革中来，预计2017年为企业降低用电成本约2000万元。
在“贴身”服务行动中，藤县积极为企业做“减法”，共投入园区基础设施建设资金3500万元，
品牌效应，则产生加法的效果。
2016年，全国陶瓷行业研讨会，以及全国钛白粉行业年会都在藤县召开，两个全国性会议的成功举办，不仅促进了交流和企业的升级转型，还大大提升了藤县在全区乃至全国的知名度和影响力。
黄东明称，藤县今年将着力引进高端陶瓷品牌企业，谋划布局生活陶瓷、有机陶瓷，提高产品的科技含量和附加值；推动碳歌陶瓷企业起草防火发泡陶瓷保温墙国家标准，提升陶瓷品牌影响力。
同时，该县引导企业做大做强，着力推动金茂钛业公司上市，通过打造县域工业龙头企业，让藤县钛白品牌在市场上更加响当当。
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