“机器人换人”引领铜陵工业“智变”
在洁雅生物科技股份有限公司车间内，湿纸巾经机器人生产后，再由工人检测。
在洁雅生物科技股份有限公司车间内，码垛机器人正在将封盖好的湿纸巾进行码垛。
■郭月红 文/图
“招人难、人难招”这是近年来围绕许多企业特别是劳动密集型企业的一个绕不开的话题，与此同时另一场“机器人换人”的行动正在铜陵市企业中悄悄拉开帷幕，它引领着铜陵市工业从“制造”走到“智造”，带动着铜陵市工业转型升级。
自去年以来，铜陵洁雅生物科技股份有限公司、铜陵优车科技有限公司等11家企业，积极购置使用工业机器人，大大提高了生产线数字化水平，为铜陵市企业装备智能化升级起到了很好的示范效应。今年3月中央全国深化改革委员会第七次会议审议通过《关于促进人工智能和实体经济深度融合的指导意见》，人工智能与制造业深度融合将成为重头戏。近日在市经信局技术进步与装备科工作人员钱静的带领下，记者走访了几家企业，了解机器人给铜陵工业所带来的“智变”。
缓解“用工荒”、助力安全生产
“机器人换人”产生新动能
走进铜陵洁雅生物科技股份有限公司，干净整洁的偌大的生产车间，竟只有几名工人在生产线上忙碌，取而代之的是一台又一台机器人在生产线上给产品包装、封盖、打垛，普通原材料在机器人的操作下华丽转变为商品。“这些航空湿巾纸将销往澳大利亚。这里共有十多台机器人，它们从事各种简单、重复的工作，机器操作比人工标准化程度高，符合出口需求。另外我们也在每条生产线上安排一名工人，主要查看流水线上是否有次品。”公司经理袁总介绍说，企业用工成本越来越高，招工越来越难,谁都不愿意去做简单、机械而又略带体力的重复工作。如何破解这些难题？近两年来，公司转变思维方式，加快装备智能化进程，探索各类机器人在生产线上的运用。
“如今，我们公司所有的简单重复的体力劳动，都尽量由机器人完成，机器人使用效果的确很好。”袁总算了一笔账，“一台机器人至少相当于两个人的劳力，而目前在该公司要招一名生产线上的工人，月薪在5000元以上，这还不包括各类保险在内，虽然一台机器人达百万元，但使用机器人能降本增效，提高产品质量。比如说封箱工作，人工封箱经常出现封不严的情况，这会导致消费者的投诉，机器人封箱则不存在这种可能，使用机器人数字化生产更规范。”
“机器人换人”带来的不只是生产效率的提高，员工的工作环境也得到了极大的改善。在六国化工的一家子公司国星化工生产车间，一包包化肥从生产线上输出后，一台码垛机器人则用一只巨大的“手”将一包包化肥抓到车上，形成整齐的垛，码完一车就由工人运到车间。“码垛机器人上马前，我们这条生产线安排了12名工人，他们分为两班在此日夜操作，换成机器人后，这些工人都转岗了，为我们节约了不少人力成本。除此之外机器码垛破袋率几乎为零，减少了粉尘污染，改善了工作环境，以前这里灰尘满天飞。”公司肖总介绍，去年该公司还上马了全自动包装机，节省了8个劳力。
机器人还可以在一些危险劳动中“显伸手”，提高了安全生产的系数。在开发区的奇点汽车车间，有4台机器人正在不停地试运转，“我们这4台机器人未来将主要用在电池生产线上，可年生产电池5万套，四台机器人将分别用于电池下壳体向上搬运、上盖上线、封装等，因为生产过程中涉及高压线，非常危险，所以只能由机器人完成。”奇点公司一位技术人员介绍说，电池下壳体重约80公斤，若人工搬运不太现实，效率也低下。
据介绍，铜陵市一些化工行业也广泛使用机器人从事危险劳动。在工业生产和实际生活中，有许许多多工况恶劣、工作环境危险、但又必不可少的工艺，这些工艺不仅技术含量高，同时危险性也极高，往往会对从业人员的身体造成极大伤害，甚至威胁生命，这些工作只能由机器人完成。
“铜陵市机器人主要应用在电子、化学化工及其他细分行业的焊接、搬运、码垛等环节。圣奥化学、铜峰电子、乐凯特等企业基本实现产品线自动化，正向信息化、智能化升级。绝大多数企业在智能仓库、生产方式智能化改造等方面有较强投入意愿，将加快向智慧工厂或数字化工厂方向升级。”市发改委相关人士介绍。
机器人在工业上广泛应用的同时，目前铜陵市机器人产业也已起步。2016年，铜陵市设立了先进装备制造业产业集聚发展基地，集聚了松宝机器人、涵速机器人、耐科科技、三佳电子、华云科技、爱洁客等一批机器人及智能制造产业上下游企业，涉及工业机器人本体、系统集成、特种及服务机器人、自动化装备等领域。2017年，铜陵市机器人相关产品销售收入约1.5亿元，机器人产量约200台。部分领域达到领先水平。但铜陵市机器人产业起步较晚，以系统集成为主，缺乏专业孵化器机构，没有形成完整的产业链条，产业规模偏小，研发力量不足。
缺少人才 囿于资金
智能化改造道路上的两只“拦路虎”
相关人士表示，由于人力资源的匮乏，像铜陵这样的中小城市，机器人换人将是未来发展的一大趋势，但其中还有很长的路需要走。
“机器人换人对劳动者的素质提出了更高的要求，以数控的电机轴生产为例，原来需要三四个工人，每个人在不同的位置上分工操作，而在采用机器人后，只需要一个工人做生产线的看管维护与保养，但是对这个工人的综合能力要求提高了，他要懂铣打机，要懂车床，要懂磨削工艺，要懂电气联调，还要懂机器人，这是一个综合化和高端化的技能要求。”市经信局技术进步与装备科相关人士介绍，“利用机器人生产，不但需要懂操作的技术工人，还需要有修改机器人技术参数、对机器人进行转型升级的高端人才，而目前这些人才主要集中在发达地区，一旦企业有这些技术要求或机器发生故障，这些人从外地赶到铜陵也需要时间，企业生产线停产往往会造成损失，如果企业本身有这样的人才，那将方便很多。”
就是操纵机器人的技能工人，铜陵市也很短缺，技能型人才培养存在短板。从购置机器人从事简单劳动、改造数字化车间、打造智能化工厂，由“点”到“线”再到“面”，这是企业智能化的改造路线，也是未来工业的发展方向，这些都需要人才，机器人换人要求一线员工必须尽快向知识型生产者转型。
资金也是摆在企业面前的“拦路虎”。相关人士表示“机器人换人”在铜陵仅仅是开始，目前完成或者正在进行自动化生产线更新的，主要是一些有实力的大企业。而对于广大小微企业而言，这条路并不那么好走。首先是投资巨大。据了解，引进先进的生产设备，一些硬件上的投入达到百万元甚至千万元，而成本回收可能需要3~5年。而很多小微企业不一定具备资金实力，只能“心有余而力不足”。
政策红利+发展规划
机器人产业即将迎来“春天”
“购置一台机器人可能获得20%的补贴。”市经信局相关人士介绍，近年来，铜陵市把机器人推广应用作为企业转型升级、提升装备智能化水平的重要手段，制定出台了《铜陵市工业转型升级财政专项资金管理暂行办法》，加大对购置使用机器人政策扶持力度。省经信厅公示2018年支持机器人产业发展若干政策支持项目，铜陵市11家企业项目上榜。
通过政策引导，铜陵市将稳步推进智能制造，实施“制造业+互联网”行动计划，加快机械、汽车等离散行业生产装备智能化改造，推动化工、有色、建材等流程行业先进过程控制和制造执行系统全面部署。根据《铜陵市工业转型升级“1365”行动转型方案（2018-2022）》，铜陵市将深入推进互联网、云计算、物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术在产品全生命周期的应用与融合。将创建一批互联网与制造业融合创新试点示范项目和示范企业，推进一批数字化车间（生产线）、智能工厂建设。到2022年，创建100个数字化车间（生产线）和20家智能工厂。
除了政策支持以外，铜陵市还将鼓励技术工人参加一些机器人大赛，鼓励企业进行技术改造，将生产线改造成技术化、智能化生产线，并推进企业智能研发。
为了进一步促进机器人产业发展，2018年市发改委还出台了《铜陵市机器人产业发展路线图（2018-2022年）》，对铜陵市机器人产业发展进行了近期和远景的规划。根据这个规划，到2022年，铜陵市机器人相关产业主营业务收入达到50亿元；机器人年产量达到3000台（套），初步形成机器人产业集聚发展格局，铜陵市机器人产业发展必将迈上新台阶。
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