3万炉“滴钢不漏”是如何做到的 ——记攀钢钒提钒炼钢厂板坯连铸作业区浇钢丙班
□本报记者 舒琪雯
做一件好事不难，难的是一辈子做好事。把这句话用在连铸浇钢生产中，就是做到1炉不漏不难，难的是1万炉、2万炉、3万炉不漏；做到1天不漏不难，难的是1000天、2000天、3000天不漏。
日前，随着熔炼号P16201055炉钢水的浇铸完成，攀钢钒炼钢厂板坯连铸作业区丙班一流历时3300多天，合计9年零4个月的辛勤劳动，“驾驭”着我国第一台国产化大板坯连铸机突破了3万炉不漏钢大关，一举成为攀钢第一个3万炉不漏钢的流组，创全国同类型连铸机不漏钢炉数之最。
精浇细铸：液面波动不超过正负5毫米
漏钢是连铸生产中的恶性事故。炼钢厂板坯连铸漏钢不仅会打乱全厂的生产组织，而且一次漏钢直接损失达31万多元。
连铸浇钢中的一个环节是压钢，它需要钢水在结晶器内保持液面稳定，波动越小越好，否则就容易造成漏钢。稳定、不波动，都是定性之词，丙班一流将其量化，要求每个人压钢时的钢水液面波动必须控制在正负5毫米之内才算合格。
为了控制住漏钢，丙班一流职工勤学好问，《连铸500问》《连铸800问》和作业区制定的操作技术标准等专业书籍成了流组人员理论知识的“充电宝”，在休息的间隙，他们经常会在一起讨论，并针对一些异常的处置，进行分工协作的模拟演练， （下转第二版）
（上接第一版）做到资料、经验、技能的“三共享”，使每个人员的操作技能达到“同频”，像钢液面异常波动、水口偏流和渣况差等情况的处理，他们都有诀窍。在作业过程中都严格按照标准执行，同时，根据工艺参数的变化进行精确控制。
快速反应：
出现异常情况3秒钟到岗
关注细节，是丙班一流在浇钢过程中展示自身技术水平的最大秘诀。流长曾彬说，关注细节从准备开始，每次接班前他们都要通过调度室、交接班本、当班工友对钢水、保护渣、连铸机等相关信息进行详细了解，这样就能够心里有数了。浇钢时，大家更是小心，氩气的大小、拉速的升降、渣况的检测都严格按照标准执行。即使是轮流吃饭时，小组成员也常常是在距离结晶器最近的地方，确保出现异常情况时能够在3秒钟内赶到岗位。
在四川话里，说几个人“扣手”表示相互之间协作得很好。丙班一流的四个人浇起钢来就十分“扣手”。一旦出现什么异常，大家各负其责，很快就处理好了。凭着这样的团结协作，他们多次化险为夷，避免了漏钢。
业绩骄人：
总结提炼操作法推广运用
丙班一流取得的骄人业绩，得到了同事的赞许和领导的认同。“一样的设备、一样的钢水、一样的生产条件，他们做到了9年多的不漏钢，确实有独到之处，值得大家好好学习。”
丙班一流在努力提高自身控制漏钢技术水平的同时，还总结提炼出了“向成礼—曾彬”操作法，被评为攀钢钒级先进操作法，推广运用后，促进了攀钢板坯连铸整体操作水平的提高。如今，除丙班一流外，还有另外3个流组的不漏钢炉数也分别达到了27000、19000、15000多炉，这在攀钢板坯连铸生产史上还是第一次。
“精浇细铸，永不漏钢，做浇钢达人，当一流工匠”。曾彬说，“虽然突破了3万炉不漏，但还是要保持平常心态，每天该怎么干还怎么干。
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