统筹协调发展 推动博望特色主导产业提档升级
核心提示
在博望,机床、刃模具生产企业及其上下游企业林立。驱车行驶其中,犹如穿梭在一个生产机床、刃模具的“超级工厂”。
从一架风箱、两个匠人你一锤我一锤打铁“叮叮当当”,到一群“飞毛腿”(销售员的俗称)身背刀片走四方,再到一家家企业从无到有、从小到大、从大到强,如今“中国刃模具之乡”、“中国机床第一镇”美名四扬,博望区完成了华丽转身。
近年来,博望区抢抓产业转型升级机遇,统筹协调发展,着力实施传统产业优化工程、战略性新兴产业集聚发展工程等,实现博望机床、刃模具等传统特色主导产业提档升级,带动配套项目持续跟进,不断推动全区增长动力实现新转换、产业结构迈向中高端。
策划/中共博望区委宣传部
文/孙敬清王永霞
图/博望区委宣传部提供
通讯员/程颖卞恒亚
推动项目集聚培育产业发展“新动能”
11月3日,在安徽天水液压机床科技有限公司厂房内,两台成型铁饼机如两个巨人一般巍然屹立。“这两台机器即将装配完毕,不久将送往客户手中。”该公司总经理武章凤告诉记者,因重视核心技术的研发,依靠科技创新和严格的质量控制程序提高产品的档次,安徽天水液压生产的液压机及自动化系列等产品,不仅受到海尔等国内知名企业的青睐,还远销印度、委内瑞拉、古巴等国家。
望着偌大的厂房里一台台即将发往全国各地的产品,武章凤的思绪又回到了创业初期的那段岁月。2001年,武章凤与爱人在青岛成立了一家油缸生产企业,产品主要应用于锻压、机床等领域。此时,博望机床产业蓬勃发展,这里的机床企业自然而然地成了他们目标用户。随着时间的积累,博望已成为他们产品的主要销售地。由于青岛与博望两地相隔千里,物流成本较高,2003年,武章凤与爱人毅然决然地把公司整体搬迁到博望,成立安徽五洋机床制造有限公司。
博望机床产业方兴未艾,五洋机床也乘势崛起,产品不断丰富并实现升级换代,成为专业生产液压油缸及液压系统的企业,产品应用领域逐渐拓展至船舶、煤炭、军工、石油、化工、环保、科研等领域,销售覆盖全国大部分地区。值得一提的是,目前,60%以上的博望本土机床企业都在使用五洋机床生产的油缸。
2011年,做大做强的五洋机床主动作为,与天水锻压机床集团有限公司合资成立安徽天水液压机床科技有限公司(原天水锻压机床(集团)安徽压力机有限公司),成功开辟了另一片发展天空,实现了二次腾飞。
从当初的名不见经传到成为博望区知名企业,五洋机床的成功得益于政府的全力帮扶。近年来,博望区相继出台了《博望区工业倍增行动计划实施方案(2014-2017)》等扶持政策,全方位支持机床产业发展。此外,博望区还持续优化机床产业投资环境,完善基础设施建设,提升服务水平,良好的投资环境带来项目集聚的“洼地效应”:一批机床项目及产业链上下游相关联企业陆续“落户”博望,产业集聚效应显现,产业链条不断延伸,为机床产业发展壮大提供了强有力的支撑,同时也积蓄了强大的发展后劲。
发力高端数控打造产业发展“增长极”
在安徽远都机床股份有限公司生产车间,工人们紧张有序地忙碌着,机器不停地运转着,一派繁忙景象。
远都机床由上海市锻压机床行业的“领头羊”——上海远都机床股份有限公司投资建设。今年3月份,上海远都机床股份有限公司与博望区签订投资协议,4月21日开始从上海往博望镇搬迁,5月底就完成一期所有生产设备搬迁并组织恢复生产,7月底第一批压力机床产品便成功下线,填补了博望压力机床产业的空白。不到半年时间,远都机床就实现了搬迁、投产、见效,创下了惊人的“博望速度”。
作为大都市里的一家响当当的企业,上海远都机床股份有限公司缘何来到博望?除上海实施“退二进三”战略,调整产业结构这一因素之外,博望区加快推进高端数控机床产业集聚发展是其选择在此“落户”的根源。
作为传统机床产业集聚地,2015年以来,博望区以调转促为抓手,以供给侧结构性改革为目标,依托机床企业集中的博望高新区,全力打造“博望高端数控机床产业集聚发展基地”,推进战略性新兴产业集聚发展。通过政府资金引导、扩大社会投入、强化要素保障、创新体制机制等政策措施,发挥高新区在产业升级中的龙头带动效应,推进企业、资金、技术、人才等资源集中,吸引高端数控机床、精密模具等战略性新兴产业集聚。
同时,博望区还相继出台了《加快建设高端数控机床产业集聚发展基地实施意见》等一系列扶持政策,推动高端数控机床产业落地生根。通过一系列措施,在博望机床产业中,高端数控机床占比逐步攀升,战略性新兴产业领跑该区主导产业。目前,博望区高端数控机床产业已呈现出集聚度稳步提升、产业配套不断完善、创新能力快速提升、行业影响
力持续扩大的良好态势,成为博望产业发展新的“增长极”。
“博望区投资环境优越,产业配套齐全,我相信我们的企业一定进得来、留得住、发展好。我们不仅自己来了,我们还要动员上海的机床业同行,把上海的一些标杆企业向这里招引。”安徽远都机床股份有限公司总裁邱德波说道。
聚焦技术创新产业发展驶入“快车道”
今年9月份,安徽力源数控刃模具制造有限公司终于如愿搬进了“新家”——总占地50余亩的新厂房。“以前公司占地只有10多亩,产能有限,有时甚至无法满足较大订单。随着生产车间的扩大,公司的产能也将翻一番,可有效满足市场需求。”该公司总经理张迎年开心地说。
成立于2003年的力源数控,曾经只是一个仿造他人产品,缺乏竞争力的小企业。经过10余年的发展,力源数控一跃成为在国内模具行业领跑者。靠的是什么?科技创新!2007年起,力源数控便与合工大等科研院校合作,成立了现代
模具研究所,短短3年企业就拥有了11项实用新型专利。
2013年,力源数控被纳入博望区首批10家“小巨人”企业名单。在推动和培养工业“小巨人”过程中,博望区政府大力鼓励企业自主创新,政府出台实施了一系列“小巨人”培育计划和工业倍增行动方案,支持科技创新,扶持成果转化。受益于该区扶持政策,力源数控在自主创新发展之路走得愈发坚定,每年均拿出年销售收入的6-7%用于科技研发,并成立了自己的数控模具研究中心。
截至目前,力源数控已拥有实用新型专利20余项,发明专利9项。不仅如此,力源数控制定的板料折弯机用上折弯模、板料折弯机用下折弯模、板料折弯机用挠度补偿加凸工作台等三项标准还成为我国模具行业标准,在国内模具行业拥有了一定的话语权。其采用优质钢材生产的系列刃模具,广泛适用于国内外各种品牌的剪折机械设备,获得良好口碑。除广泛供应国内市场外,还远销欧美、东南亚等地区。“在企业成长的过程中,博望区给了我们很多支持。这其中既有政策的支持,也有项目资金的支持。”张迎年说道。
近年来,为鼓励企业实施技术创新和技术改造,博望区先后出台了《开展质量强区的实施意见》、《博望区工业企业“小巨人”培育计划实施意见》和《博望区特殊人才津贴管理办法》等一系列扶持政策,推动全区企业提档升级和品牌兴业,扶持企业做大做强。多年来的扶持和帮助效果明显,博望刃模具暨机床产业在一些关键技术领域陆续取得重大突破,如中亚机床的全电液伺服数控技术、联盟模具公司的数控火焰等离子切割技术等,不仅在国内处于领先地位,而且在国际上也占有一席之地,成功驶入发展“快车道”。
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