制造业：从数量扩张迈向质量提高

安徽日报 2020-10-29 08:12 大字

（上接1版）产品量产后，将进一步加大投入，把蚌埠打造成中国的柔性玻璃、可折叠玻璃、显示玻璃之都，让材料之都在显示玻璃领域闪闪发光。

陶铝新材料，强度、硬度超过钛合金，但体重更轻、“身价”更低。目前，陶铝新材料凭借优异性能，解决了我国航空航天、汽车工业等领域的一批“卡脖子”难题，产业化规模日益扩大。

在淮北市政府的主动引进下，2017年，上海交通大学安徽陶铝新材料研究院在淮北成立，陶铝新材料开启产业化应用之路。上海交通大学教授王浩伟团队历时30年创新出让纳米级陶瓷从铝里“长”出来的“原位自生技术”，这样生成的陶铝新材料既强又轻，还有低成本、易加工的规模化应用优势，应用前景广阔。

日前，淮北市出台专项政策支持陶铝新材料产业发展，提出分步设立累计不低于20亿元的陶铝新材料产业发展基金，通过股权投资等模式，专项用于扶持陶铝新材料产业链项目。此举将促进陶铝新材料产业加快发展，同时带动更多制造业领域升级。

在发展战略性新兴产业方面，安徽省明确，将扎实推进“三重一大”建设，加快推进国家战略性新兴产业集群建设，巩固提升量子通信、动态存储芯片、陶铝新材料、超薄玻璃等技术和产业的并跑领跑地位，发展新一代信息技术、人工智能、新材料、节能环保、新能源汽车和智能网联汽车、高端装备制造、智能家电、生命健康、绿色食品、数字创意十大新兴产业。

以“大智移云”为牵引，加快布局数字经济和未来产业

听过“黑灯工厂”吗？顾名思义，就是关掉灯，工厂也可以正常运行。在合肥，就有全球护理用品行业内第一家灌装包装车间“黑灯工厂”。

位于合肥经开区的联合利华合肥工业园“黑灯工厂”，依托于预防性维护、过程质量控制（SPC）及3D打印等先进技术，实现生产线的理瓶、灌装、包装和码垛等环节的全自动运行，全程都无需人工干预。通过对“黑灯工厂”的布局，园区设备综合效率提升了30%。得益于柔性化生产技术，企业的反应速度得到了很大提升，原来紧急订单需要耗费2天到3天才能安排生产，现在仅需2小时就能完成转产。联合利华合肥工业园自2002年建立至今，已发展成为联合利华全球最大的生产基地。

“作为一个有近20年历史的生产基地，合肥工业园一步步实现端到端的数字化，形成柔性化制造、智能制造等优势，成为反应迅速、成本经济且完全数字化的公司。”联合利华北亚区供应链副总裁韩君芳说。近年来，随着数字化商业的飞速发展，供应链也在不断优化升级。目前，工业园已经实现真正的“一个平台”高效管理。通过一个覆盖供应链全流程各环节的数字化管理平台，实时跟进线上消费者反馈、生产状况、设施状态、物流运输信息等，并做出即时反应和决策，让供应链在企业中发挥更大的价值。

位于合肥高新区的“中国声谷”，是全国首个定位于人工智能领域的国家级产业基地。

自成立以来，中国声谷从壮大一个龙头到发展一个产业，从发展一个产业到营造一个生态。短短几年时间，中国声谷正以一年登上一个新台阶的速度，持续成长壮大。今年上半年，中国声谷营业收入达到450亿元，入园企业910户，今年底有望实现营业收入1000亿元、入园企业超过1000户的“双千目标”。“从企业‘想出来’，到产品‘做出来’，我们竭尽全力为企业提供一站式服务。”中国声谷负责人表示。

安徽省提出，以大数据、智能化、移动互联网和云计算为牵引发展新经济，加快布局未来产业，推进“5G+工业互联网”，实施智能制造工程和制造业数字化转型行动，支持建设一批数字车间、智能工厂。聚焦集成电路、生物医药、人工智能、先进结构材料等重点领域，瞄准“卡链”“断链”的产品和技术，完善攻关项目定向委托、“军令状”揭榜挂帅等制度，抓紧推进能够快速突破、及时解决的技术，提前部署属于战略性、需要久久为功的技术，实现首台套设备1000项、首批次新材料200项、首版次软件500项。

淮北缘煤而建、因煤而兴，经过60多年开采，煤炭资源濒临枯竭，尤其是在煤炭“黄金十年”之后的2013至2015年，经历了历史上最为困...

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