依靠科学技术 拓展发展空间东明为传统产业植入“新基因”

东明讯 （通讯员 张飞 李红民）把回收的炼油干气送往热电厂发电，再把电力输送到氯碱厂生产氯碱，把在生产氯碱的过程中产生大量的废氢气进行回收，经过加压提纯后再送往炼油装置，作为柴油、汽油加氢的基本原材料。为充分发挥石油化工与氯碱产业的互补性，东明县石化集团上马了硫磺回收及酸性水汽提项目，实现资源能源利用的最大化。

据该集团董事长李湘平介绍:“我们上这套设备之前,炼油干气因无法利用而被白白地跑掉，既浪费了资源，又污染了环境，还是科学技术帮了我们的忙，给企业发展注入了新活力。”

为让科学技术真正成为企业发展的“加速器”，东明县出台了《中共东明县委东明县人民政府关于实施技术提升工程加快高新技术产业发展的决定》，在科技投入、人才引进、知识产权战略、激励奖励力度等方面制定了一系列鼓励企业创新的措施，有效调动了企业创新发展的积极性，推动了传统产业转型发展。2010年全县共实施重点节能项目21个，其中列入国家重大节能技改财政奖励项目4个，省循环经济双百工程项目1个，淘汰落后设备400台（套），淘汰落后产能10万吨标准煤，万元GDP能耗1.56吨标准煤，同比下降4.7%。全县目前共有高新技术企业9家，其中省级高新技术企业4家，高新技术产品24个，高新技术产值年均增长40%，高新技术产值占规模以上企业产值比例由2006年的19%上升到2010年的28%。2010年高新技术产业实现产值100亿元，增长54%。

技术创新是传统产业优化升级最直接最有效的手段,东明县引导传统产业进行创新,植入发展“新基因”。2010年全县共实施重点技改项目15个，已竣工项目8个，在建7个，累计完成技改投资28亿元，同比增长25%。石化集团上马了60万吨催化余热综合利用项目，洪业化工上马了6万吨/年环己酮装置节能技术改造项目，方明药业上马了400吨/年格列齐特装置系统能量优化项目，玉皇化工上马了10万吨/年碳五装置系统能量优化项目，吉安化工上马了14万吨/年己二酸装置优化项目等等，有力地拉长了产业链条，节约了资源。截至目前，该县省级企业技术中心达到5家，分别是东明石化集团、洪业化工集团、玉皇化工有限公司、方明药业有限公司、山东大树生物工程技术有限公司。

为拓展企业发展空间,东明县开展对外战略重组和经济技术合作，加快推进信息化与工业化深度融合，广泛应用信息技术，着力提高企业的自动化、智能化和管理现代化水平，加快提升企业现有装备水平、产品档次和竞争力。一些传统产业企业在谋划产品转型的同时,也瞄向新兴产业,使企业有了质的飞跃。玉皇化工通过与高等院校合作，引进高科技人才，建立研发中心等措施，先后完成了亚洲最大的10万吨/年碳五深加工装置建设和20多项技术改造，生产的异戊二烯、间戊二烯、双环戊二、精碳五等碳五系列产品填补了省内空白，技术国内领先，并被国际绿色环保组织、中国可持续发展协会认定为环境友好产品，目前占据全国销售份额的70%以上,生产规模全国最大。洪业化工集团通过对6万吨/年环己酮装置进行技术改造，对氧化尾气进行变压吸附改造，对生产中产生的废碱进行综合利用等措施推出了下游产品，延长了产业链，目前该公司生产的己二酸供不应求。此外，明胜纺织公司通过科技创新，积极打造纺纱——油脂——饲料产业链；勇越纸业公司、健宇生物公司、恒鑫纸业公司进行强强联合，联手打造了以农林废弃物为主要原料的资源综合利用企业群。

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