创新工艺赢市场
[摘要]本报记者 李方达 通讯员 王雨
“第一季度还没过完,我们就开始安排下两个季度的订单生产工作了。”近日,在界首市田营循环经济园区南都华宇电源有限公司生产车间,企业技术部负责同志刘峰一边忙着安排生产,一边向记者介绍经营发展形势,“近几年,我们不断更新生产工艺,推出了许多适应市场需求的新产品,订单纷至沓来。今年以来,我们所有的生产线都是满负荷运转。”南都华宇的主生产线是极板制造和蓄电池组装,目前已达到年产1440万套极板和800万只蓄电池的生产能力。“要在激烈的市场竞争中不断突围,仅仅靠扩大产能是不行的。还要不断加大自主研发力度、更新生产工艺、升级生产设备,最终通过产品性能的提升赢得市场的选择。”刘峰说,当前,企业最受市场青睐的是6-EVF100和4-EVF150两款产品。这两款产品都是南都华宇于2016年新研发的,均采用企业最新的连铸连轧工艺生产,并加入了石墨烯材料。“新工艺的运用和新材料的加入,进一步提升了产品耐低温、高温的性能,电池容量也提升了30%左右。同时,产品充电经受能力也得到提升,充电接收程度高、充电速度快,非常受市场欢迎。去年公司实现产值16亿元,两款新产品贡献了1个多亿。”
除了连铸连轧工艺,近年来,南都华宇还自主研发了无氧干燥极板生产新工艺,在国内同行业中处于领先地位。“该生产工艺在节能、降低酸雾方面效果显著,可实现节水、节电30%以上。另外,车间内的酸雾少了,可减少对其他生产设备的腐蚀,进而延长设备寿命。”刘峰告诉记者,南都华宇运用这一工艺生产的主导产品为电动助力车用及电动道路车用各种型号的铅酸蓄电池和极板。这些产品不仅畅销全国多个省市,还为“南都”品牌赢得了“安徽省著名商标”的荣誉,“南都牌蓄电池”也被授予“安徽名牌产品”称号。
去年,南都华宇又建成了废塑料循环回收利用生产线,采用了先进的注塑生产设备,实现了废塑料到蓄电池的100%转化。在这条生产线上,从废塑料粉碎到拉丝造粒,再到配料、上料、烘料,以及注塑、成型,各个环节都实现了自动化操作。刘峰表示:“仅这一条生产线每年就可为公司节省人工成本50%以上。2016年,我们的技术研发中心被认定为安徽省企业技术中心。”
“目前,我们正在与合肥工业大学合作研发启停电池。”刘峰告诉记者,启停电池可以让车辆在停车等红灯时自动熄火,起步时又可以瞬间启动。该产品研发成功后将被用在新能源汽车上。“如果一切进展顺利的话,预计年底就能出成果。届时,我们的产品就能打进汽车应用市场,为汽车节能减排贡献一份力量。”
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