从小镇腾飞，“光华”力争上游 循环经济让光华铝业走上高质量发展之路
从废旧铝制品回收，到再生铝加工获“国家驰名商标”；从小镇上的“破烂王”到知名的创业明星。日月光华，旦复旦兮，何启华逐步把太湖光华铝业有限公司做成了循环经济“样板”，让光华铝业走上高质量发展快车道。谈到企业未来发展，何启华说，力争今年纳税达到6000万元，明年8000万，后年1个亿。通过未来十年的努力，进一步做大做强企业，在全国家电配件供应商的排行榜中，力争光华铝业进入“第二名”。
梦想从小镇起飞
1962年出生的何启华，是太湖县小池镇人。1980年，何启华高中毕业后，当过中学老师，从事过乡镇企业的管理，还到经济相对发达的东南地区打过工。
在外闯荡的日子，何启华增长了见识，开阔了视野，也学到了很多实用技术，积累了经营管理经验。20世纪九十年代，发展循环经济如春雷初响。1995年，何启华敏锐地意识到其中的商机，并萌生用自己学到的经营理念和技能开办企业的想法。当年回到家乡，他在小池镇开了一家废品收购站，从事废旧物资回收和简易加工。
随着回收业务做大，特别是回收废旧铝材越来越多，1997年，与浙赣两地客商合作，由何启华领衔创办的太湖县再生铝厂在小池镇光华村应运而生。
企业初建之时，由十几个人、十几万元起步，使用简陋的设备，将回收进来的废旧铝材，通过坩埚熔炼加工再生铝，实现了由废品到产品的跃变。
经过几年的艰苦创业，企业逐渐做大。2001年，太湖县光华铝业有限公司正式成立，由最初十几人的小作坊向中小企业转变。何启华积极寻找商机，选择适销对路的下游厂商开展深度合作，生产标号铝锭。
企业步入快车道
2006年，因产业进一步做大，光华铝业制造公司进驻太湖县工业园区。在保留传统再生铝加工项目的基础上，延伸产业链，生产诸如汽车、摩托车、洗衣机等铝制品配件，提高产品附加值。
通过发展，企业逐步拥有800吨、500吨、280吨等国内先进的压铸机14台，加工中心、数控机床和其它精密加工设备数十台。长期为合肥荣事达三洋电器股份有限公司生产如大小皮带轮、轴承座、内筒法兰、三角架等洗衣机配件。
2010年，何启华又在园区另行选址新建60亩的厂房。新建单个面积4500平方米的车间3个。新建12吨熔炼炉2座，进一步扩大产能，日平均生产铝锭40吨，产品销往本省及周边省市。2011年，年产10万吨再生铝综合利用项目得到国家发改委认可和资金支持，顺利通过国家安全生产标准化三级达标和ISO9001质量管理体系认证、14001环保认证。
为适应新时代新要求，2017年，光华铝业公司进行煤改气项目技术改造。新建工艺先进日均生产150吨的熔炼炉3台套，投资2000万元新建2800平方米标准化车间，以机械手操作代替人工投料，采用自动出水，自动堆码工艺，生产效率和安全系数大大提高。
2018年，投资150万元，用于制造公司的安全、环保设施改造，对14台压铸机逐一安装抽气配套装置，对压铸车间厂房重新进行防火处理，整个车间安全生产、职业卫生、环境保护状况大为改观。
强强联手促升级
近几年，受经济下行的不利影响，光华铝业也面临新的考验。为了应对市场变化，公司适时进行产品结构和销售策略调整，进行技术创新，开发新的产品。注重与强势企业合作，在与惠而浦（中国）股份有限公司保持良好合作关系的同时，积极寻找新的合作伙伴。
2016年3月，光华铝业与国际家电巨商海尔集团开始合作洽谈，8月确定合作关系，11月开始接受海尔下达的订单任务。2017年5月业务量继续增加，目前已进入成熟的合作期，给海尔集团供货的品种由初时的单个增加到现在的十几个，平均月销售额800万元以上。
与海尔集团的战略合作，是光华铝业发展史上的里程碑。它不仅扩大了企业的规模、产能、产值、税收、就业，还使得光华制造加工升级换代，提高了品位。自此，海尔先进的生产经营模式、严格的质量体系要求、科学的企业管理方法，逐步在光华铝业落地生根、开花结果。为更好地适应市场，强化企业管理，公司正在上ERP系统；为提升产品质量，请瑞士、德国等专家到现场指导。这都为企业保持“全市工业企业50强”，跻身“全省百强民营企业”起到很好的牵引作用，助推企业由数量规模型向质量效能型转变。
汪建生顾敏新安晚报安徽网大皖客户端记者蒋六乔
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