冬奥会主火炬外形部件“安徽造”
冬奥会主火炬。(圆图为哈特三维科技有限公司3D打印的主火炬外飘带。）
◤2022年冬奥会开幕式上，奥运主火炬首次以“微火”形式呈现在世人眼前，成为奥运史上的全新一幕。观众记住了这场不同寻常的点火仪式，也记住了主火炬“飞扬”。值得一提的是，“飞扬”成功点燃的背后，也有安徽“智造”的力量。◢
冬奥会主火炬外形部件系“安徽造”
北京2022年冬奥会主火炬“飞扬”全身是红色渐变到银色，主体采用螺旋设计，看上去像是一条舞动的丝带，整体造型流线充满力量与活力。2022年北京冬奥会会徽刻印在火炬的中间位置，红色的奥运圣火在顶端燃烧。
“飞扬”主火炬的外飘带、内飘带及燃烧系统均是安徽哈特三维科技有限公司利用3D技术打印制作。打印出来的火炬模型经过后期抛光组装，看起来就已初具形态。
安徽哈特三维科技有限公司副总经理刘桐介绍，与手持火炬使用的碳纤维材料不同，主火炬整体采用3D打印的金属材料，稳定性强，且更耐高温。“我们制成的火炬模型可以经受住极端天气下的考验，确保奥运之火持久不灭。”
安徽哈特三维科技有限公司总部位于芜湖市，是哈尔滨工业大学投资入股企业，依托学校在航空航天先进金属材料方面的研发优势，以及自身具备的技术研发硬实力，公司以国内第一梯队3D打印技术“智造”水平，承担起北京冬奥会主火炬的研发与生产。
历尽“磨难”，方得“飞扬”
如丝带般飞舞的火炬曲线设计，饱含着美好的寓意，却进一步压缩了火炬的内部空间，增加了加工制造的难度。燃烧的火焰流动唯美，却对火炬内部的格栅与燃气管等精密部件有了更高的要求。主火炬的“高颜值”背后，离不开强大的技术支撑。
从2020年9月份开始到2021年10月底，安徽哈特三维科技有限公司依据航天科技集团设计要求，不断修改制作火炬模型。一年多的时间里，累计制成主火炬模型上百件，多次改进生产工艺和制造装备。
刘桐说，为了保证火炬外观质量和燃烧效果，除尺寸精度要求外，还需要保证3D打印火炬内部致密度接近100%。致密度对火炬的美观影响极大，如果致密度较低，火炬在打印过程中将很容易产生裂痕、孔洞，影响火炬后续的上色工艺制作。哈工大及哈特三维技术团队在研发中对3D打印装备和工艺不断优化，进一步提升打印效率和内部质量，最后成功制备出完全满足要求的氢火炬及其燃烧系统，保障了火炬燃烧的可靠性。
哪怕只是一点贡献，所有付出都值得
刘桐坦言，“虽然别人看不出来火炬是哪里制造的，但能够参与其中，将自身产品技术应用到国家需要的地方，哪怕只是一点贡献，所有的付出也是值得的。”
“传统的制备技术制造火炬模型可能需要2-3个月的时间，但运用3D打印技术，只要2到3天。”刘桐告诉记者，传统的制作技术所耗用的时间与成本无法适应高强度恶劣环境中不断实验又不断推翻改进的技术要求，3D打印技术则可以很好地满足主火炬生产制作的要求。
“通过制备此次冬奥会的所用火炬，我们收获了很多的信心，也希望在未来的发展中，成长得更快。”刘桐说。
合肥报业全媒体记者 谢蕾
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