立足“一线” 构建无限 安徽圣奥化学科技有限公司打造数字化工厂样板
■ 本报记者 朱敏
日前，记者走进安徽圣奥化学科技有限公司，只见仅有5人坐镇的中控室，指挥着占地130亩、拥有300名工人的庞大“躯体”；实时滚动数据的大屏幕上，每一台设备、每一道工序、每一件产品的全程数据信息尽收眼底……
安徽圣奥化学科技有限公司是一家专注于细分市场、创新能力强、市场占有率高、掌握关键核心技术、质量效益优的排头兵企业，主要核心产品包括防老剂6PPD、中间体RT培司和新型防老剂PPDs系列，其市场占有率安徽省排名第一，国内排名前三。
远程看还不过瘾，记者迈入数字化工厂，看到进出厂作业任务根据采购和销售安排自动生成，大屏实时显示作业状态，地磅自动识别车牌号、自助过磅，质检任务自动触发，PDA实现电子签名。另一边，机器在高的货架间来回穿梭，一箱箱打包好的货物在输送带的“航道”上游走，各项作业全程自动，一气呵成。
目送着最新一批产品出库，记者走完了这趟圣奥数字工厂的“奇幻旅程”。该公司生产部经理晋峰告诉记者，“数字工厂”系统上线运行后，企业实现物料进出场作业自动化、质检效率提升30%、盘点效率提升78%，用于统计的人工成本下降60%以上。
当大数据、云计算开始升温，面对数字化、信息化，以及精益制造的浪潮，安徽圣奥化学科技有限公司及时把握机遇。“拥抱数据，这是历史的趋势。”6月27日在铜举行的中化圣奥、霍尼韦尔精细化工数字化转型——提高企业持续竞争力媒体沟通会上，中化国际总经理、圣奥化学董事长刘红生谈到公司的自我变革时，不无激动地说，“数据已经成为未来的核心生产力，很高兴和霍尼韦尔‘一线’品牌在精细化工领域强强联手，在数字化工厂转型过程中不断提升企业竞争力。”
立足“一线”，构建无限。在2018年首届中国国际进口博览会上，霍尼韦尔与中化工集团签署合作协议，助力精细化工在中国的数字化转型。作为圣奥化学“两化”融合试点建设项目，霍尼韦尔智能生产管理执行系统项目（一期）在安徽圣奥成功落地，建立了一个全厂的数据中心和一个统一的信息发布平台，动态实时显示全厂工艺流程控制、质量检测数据、生产操作情况、生产订单完成情况以及库存情况等。
安徽圣奥化学科技有限公司总经理李世伍表示，数字化工厂在提升企业管理效率的同时，也提高了各部门和岗位之间的协同作业能力，实现了“生产智造力”的提升，他们将积极打造精细化工企业智能工厂典范。
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