打造中国煤化工新材料基地 ——联泓新材料有限公司创新发展侧记
本报记者 岳娜
“从煤到甲醇再到烯烃，是化学变化；从科研成果到技术工艺，则是成果转化。新材料作为我国七大战略性新兴产业和‘中国制造2025’重点发展的十大领域之一，是重要的基础性、先导性产业。”近日，记者跟随创新发展看枣企采访团来到联泓新材料有限公司采访，看到联泓新材料龙头装置采用中科院大连化物所自主知识产权的DMTO（甲醇制烯烃）工艺，烯烃分离装置采用洛阳石化工程公司自主知识产权的烯烃分离工艺，是世界首套采用中国完全自主知识产权的烯烃分离装置，打造了一条以中国产能相对富余的甲醇为原料，生产高附加值产品的产业链。
位于滕州鲁南高科技化工园区的联泓新材料有限公司始创于2010年，是中科院和联想控股体系新材料板块的产业与技术转化平台，主要从事新材料产品的研发、生产与销售，已建成业内一流的高端新材料和精细化学品领域综合型、创新型研发平台。公司拥有全球领先工艺的甲醇制烯烃（DMTO）、聚乙烯-醋酸乙烯（EVA）等多套装置，主要产品为高端聚乙烯—醋酸乙烯共聚物（EVA）、聚丙烯（PP）专用料等。公司自2015年全面投产以来，各项经济指标位于行业前列，产品销往美洲、欧洲及东南亚等国家和地区。
“其实一次性餐盒的最初形态是煤炭。”公司副总裁赵海力说，这种名为PPH-M600N的薄壁注塑专用料具有卫生环保、美观实用、性价比高的优点，在一次性餐盒中广泛使用。它在生产过程中使用了国家技术发明一等奖，中科院大连化物所的甲醇制取低碳烯烃（DMTO）技术。
新材料作为国家战略性新兴产业重点发展方向之一，属于技术密集型、资本密集型、人才密集型产业，需要有强大创新能力、产业化能力，还需要相当的资本投入。中科院拥有在新材料领域的研发资源及创新能力，联泓新材料具有一流的产业基础、运管能力和技术转化能力。今年5月，联泓新材料获得中科院投资控股有限公司8.5亿战略投资。联泓新材料与中科院成为战略合作伙伴后，双方优势互补，使得“创新链、产业链、资本链”三链融合，大大加快新材料领域的创新发展和产业化进程。现已成功开发出非离子表面活性剂、聚醚以及封端聚醚产品超过31个系列110个牌号，其中60多个产品实现产业化，是国内EOD产品的主流供应商之一；生产高性能PP、EVA专用料产品和高性能改性工程塑料，是国内高熔均聚聚丙烯产品最大供应商，高VA含量的高端EVA产品销量中国市场领先，产品广泛应用于建筑、日化、纺织等行业。
早在联泓新材料公司产业链布局规划之时，联泓新材料就把技术创新放在首位，在启动厂区建设时，就组建了庞大的研发中心。他们的目标是在新材料领域形成世界领先的产业集群，成为“新材料领域的卓越企业”，为提升中国在新材料领域的国际竞争力、影响力，为“中国制造2025”和中国工业4.0贡献力量。
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