张凤明：从电焊工到技能大师
何明亮
从19岁走上工作岗位，拿起焊枪，一直到40多岁，张凤明依然手握焊枪，战斗在煤海一线。二十年风雨征程，他探索不息，奉献不止；二十年锐意革新，他成绩非凡，荣誉等身。
勤学苦练 练就超群技术
张凤明出生于神木县大柳塔镇，1990年，19岁的张凤明招工进了神东公司，被安排在维修中心，从事电焊工作。对于农民出身、文化知识极其有限的他来说，这不仅是身份的转变，更是人生的挑战。因为对于春耕，夏耘，秋收，冬藏，张凤明不含糊，但对电焊行业来说，却是一窍不通。“没有过硬的技术，就当不了好工人”。他时刻提醒自己，一定要做一名优秀的电焊工。为此，在单位外委培训学习的时候，他专心学习，苦练技术。
1993年，张凤明和工友们学成归来，正赶上公司承揽回一个项目——焊接大型管道。起初，大家跃跃欲试，争先恐后想展示自己的能耐。然而，当大家兴致勃勃地赶到工地时，人人大眼瞪小眼，谁也不肯动手。原来，大家学的是基础电焊知识，对于这种定位电焊工作闻所未闻，见所未见，更不用说实际操作了。最后，单位领导只能做出无奈的选择——外聘师傅。
这次事件对于张凤明的触动很大，他抓住外聘师傅短暂的培训机会，不舍昼夜地勤奋学习。每天，他泡在工作岗位上，不停地加班加点干活，目的就是为了得到师傅更多的指点。由于当时劳动保护条件较差，定位电焊大多数时候需要“仰焊”，这样一来，眼睛被弧光刺得红肿不堪倒是小事了，最要紧的是，焊花落在脸上，烫出无数的斑点，这些斑点瘀结成痂，一层层地蜕皮……他的脸上不知为此掉了多少次皮。但他依然不肯放弃难得的学习机会。上班期间，苦学不辍，下班以后，他继续留下来练习平、立、横、仰等各种电焊技法，不厌其烦地重复着打磨、固定、焊接、检验的过程。白天苦练不说，晚上回家，还要接着看书，《金属材料学》、《焊接工艺学》、《焊接热处理》等专业书籍，成了他枕边触手可及的工具书。
功夫不负有心人，张凤明的电焊技术日臻化境，他不仅开始承担起了主要的焊接工作，还在神东公司举办的青年岗位能手技术比武中，一举夺得焊工第一名。对此，他并不满足，继续勤学苦练，还自学考取了“压力容器焊接”资格证书，连续多年在神华集团公司举办的技术比武中，荣登焊工组三甲，逐渐成为独当一面的技术带头人。
吃苦在前 汗水擦亮青春
张凤明，不仅技术超群，他勇于奉献的精神也是有口皆碑。从参加工作的20多个年头里，他放弃了无数个节假日，义务加班加点，先后维修中部槽一万多节，制作平板车2000多台，井下抢修200多次。一个个鲜活的数字背后，交织着一段段动人的故事、一串串辛勤的汗水、一个个放飞的梦想。
1993年张凤明在所在的安装公司承担管道焊接的任务。那时候，各类管道大都是地埋管道或者是在地沟里架设的管道，需要焊接的部位低，焊接的时候经常要弯着腰、勾着头。为了焊好每一个焊口，有时他要躺在地上连续焊三四个小时。汗水湿透了衣服，拖湿了地面，火红的焊花飞溅到耳根、胸膛，烫得人钻心地疼，实在痛得不行了，就停下来搓一搓，强忍着继续干。更多的时候，因工作空间狭小，他得缩着身子焊接。在这样的工作环境中，工作起来相当吃苦和憋屈，每当完成一项焊接任务，张凤明总是累得腰酸背疼，直不起身来。这样的情况，好天干活还好点，如果赶上了三伏天或三九天，干起活来的辛苦更是难以想象。然而，不管工作环境如何艰难，张凤明从来没有丝毫怨言，不仅如此，他还总是把相对轻松的活留给别人，把急、难、险、重的活留给自己。
有一年春节，榆家梁煤矿采煤机摇臂底座开裂，若不及时抢修就会造成停产，矿领导向维修厂提出求援要求。由于井下的空气潮湿环境恶劣，焊接条件差，特别是该底座是铸造件，焊接性能不好，而且修复焊缝的强度要求高，必须派技术精湛、敢于吃苦的人下去方能胜任。经值班领导研究，决定由张凤明承担这项任务。而此时的张凤明刚好回家休假，但他接到任务后，顾不上与家人团聚，连夜赶赴榆家梁矿井下抢修。经过一昼夜的奋战，终于成功地修复了该底座，提前排除了故障，及时恢复了矿上生产。
夙兴夜寐 勇攀技术高峰
稍懂电焊知识的人都会明白，电焊焊接需要二氧化碳焊机、气瓶及其它一些配套工具，由于焊接地点不固定，焊接时需要天车吊运电焊设备。这样不仅使焊机容易损坏，而且天车吊运给操作人员也带来安全隐患。然而，在神东公司，电焊时并不需要天车，而是用更加灵活轻便的手推车来运送。这种灵活轻便的手推车就是由张凤明设计制造。
这样的小革新仅仅是张凤明革新成果中的小插曲而已，他的革新成果频频在神东公司开展的优秀小改小革中获奖。
缸口是综采机的一个重要部件，一个缸口在完成一个工作面的采挖之后，就因为腐蚀、漏液，支架不能完全升起而无法继续生产。解决这个问题的办法有两个，一个是彻底更换，另一个修复缸口。由于更换一次缸口需要四五百万元的费用，所以，绝大多数时候是通过修复后重复使用。但修复缸口是一个技术含量很高的技术活，本单位的人谁也没有这个技术，一直以来由外单位负责修复。而外单位修复影响生产不说，成本很高，有时质量也没有保障。张凤明决定攻克这个技术难关，自己动手修复。他经过多次的反复研究，试焊加工，安装实验，终于攻克了这一技术难题。从此，缸口出现腐蚀问题，就地解决，再也不用求助外单位了，不仅提高了工作效率，还节省了大笔开支。
销排，是进口采煤设备中的重要部件，用土话讲就是煤机行走的轨道。销排用的时间久了，容易出现磨损、破裂、疲劳裂纹。一旦出现这些问题必须更换销排，否则就有生产安全隐患。销排更换一次需要花费27万余元。虽说这笔开支由各煤矿自行负担，但张凤明还是觉得这笔钱花的太过冤枉。于是，决定通过修复销排重复使用来减少开支。他的这个设想得到了上级的赏识，并责成由他负责该项修复工作。张凤明通过母材化验、焊材匹配，经过一个月的研究试验，最后采用特别的焊接工艺，终于实现了销排自主修复的夙愿。
多年来，张凤明的技术革新远不止这些，自参加工作以来，他先后带领班组成员进行各种技术革新7项，其中两项已申报专利。张凤明先后多次获得“杰出青年先进个人”、“优秀青年岗位能手”、“劳动模范”、“十大杰出青年”等各种荣誉称号，可谓是荣誉等身。但在成绩和荣誉面前，他没有丝毫自满情绪，而是树立了更加远大的人生目标！创新和推广新的焊接方法，提高产品质量和工作效率，降低劳动强度，减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害，已经成了张凤明长期为之奋斗的目标。
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