玉林牛巴：渐别小作坊 走入大园区
由于风味独特，玉林牛巴现在已成为玉林向全国递出的一张美食名片。在旺盛的市场需求下，玉林牛巴的产量在逐年增长，一些著名的牛巴品牌也在加快发展步伐，改变昔日作坊式的生产模式，更新换代向智能化工厂迈进。4月1日，记者在玉东新区高新产业园参观了刚投产不久的牛大叔食品有限公司新厂，该厂是继吴常昌牛巴之后，在玉东新区高新产业园投资设厂专门生产玉林牛巴的又一个现代化食品工厂。目前玉林已经有6个牛巴品牌获得了国家地理标志产品称号，玉东新区高新产业园也将成为玉林牛巴的新基地。
记者在厂区里看到，占地3000多平方米的厂区建有两座厂房，旁边是办公区和宿舍，还有食堂和娱乐室。生产车间按照标准的食品生产车间要求建设，生料、熟料、成品、包装都有相对独立的房间，中间用玻璃隔离，工作人员要换好工作服经消毒才能进入生产车间。在生料间，5名师傅娴熟地把大块的牛肉切成薄片，这是制作牛巴的第一道工序，切片牛肉的厚薄均匀度决定了最终成品的口感，所以师傅们都切得非常认真，一块牛肉会被切成厚薄均匀的长条，切好的牛肉片会送到下一个房间进行上架烘干。烘干程序已经弃用了以前的炭火烘干，改用智能烘干。烘干房里有一座大型智能烘干炉，可以准确设定生牛肉片的烘干时间和温度，避免烤焦。这个智能烘干炉一次可以烘干400公斤生牛肉片，时间是5个多小时。现在正常班组一天烘干两炉，大概800公斤左右。如果两班倒满负荷运作，一天可以出品4炉牛肉干。牛肉干出炉后下一道工序就是熬制牛巴了，这一工序还是手工操作，机器代替不了，玉林牛巴品质的好坏，熬制工序是最后的关键步骤。每一批牛巴熬制完成后，还要经过技术人员检验，各项指标合格了才能包装出厂。
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