创新，打开活力的闸门
要想扩大生产规模，必须盖厂房招工人，这道单选题成为许多企业成长的门槛。而烟台明远家用纺织品有限公司围绕产业链创新，破解了这样的困境。
4月20日，逐梦春天采访组来到位于福山区的烟台明远家纺，着实被产业链创新的魔力所震撼———2016年销售额达6个亿，按照如此大的产能，需要配备5000多名工人，而在明远家纺车间，只有200多名工人。
“明远家纺定位于国际化供应链管理企业，而非定位于一家生产企业。”董事长陈义忠介绍说，明远家纺成立了专门的供应商管理部门，70人专门负责供应商的选择与管控，包括质量控制、测试布料。与国内知名的大型棉纺与印染企业合作，如魏桥创业、孚日家纺、华润锦华集团、华纺股份等。
“举个例子，我们拿到一个订单后，在魏桥印染厂进行印染，管控部门跟踪，合格产品运回烟台或者其他生产基地进行加工。明远家纺在魏桥印染厂占有15%的产能。”陈义忠说，从这个角度来讲，魏桥、孚日家纺等大型企业都成为明远家纺5000个工人的组成部门，提高了质量也降低了成本。为加强在家纺行业的竞争力和对整个生产流程的控制能力，明远家纺还在江苏无锡投资建立了无锡通顺印染有限公司及无锡通顺家纺有限公司。
明远家纺的供应链系统还有着明显的国际视野。产品主要出口澳大利亚、加拿大、美国、英国、欧洲大陆和南非等地区。2016年明远家纺出口额8500万美元，预计2017年集团整体出口可达到1亿美元以上。面临来自印度、巴基斯坦等国原材料低价的竞争压力，明远家纺积极响应国家“一带一路”战略，及时调整经营策略，2014年投资300万美元在柬埔寨西哈努克省建设工厂，并投资加拿大的终端零售商QUILTSETC，引进西方设计资源，加强印巴货源的渠道发展，国际化进程发展迅猛。
完善的产业链管理，让明远家纺有更多的时间和精力在产品创新上做文章。“宣传册更新的速度赶不上产品更新的速度。”来到明远家纺的展示厅，陈义忠告诉记者，为了不断满足消费者更舒适、更方便、更健康的消费需求，25名设计师全力研发，产品原料在纯棉的基础上新增了天丝、竹棉、莫代尔、大豆纤维等材质的四件套、被子、床裙、枕头等高科技产品。
走上产业链创新之路，使得明远家纺连续5年增长率达25%以上，2016年列床上用品出口全国第7位、全省第1位。而这也是福山区一以贯之实施创新驱动战略的必然结果，尤其是每年拿出7000万元资金的“聚福英才计划”，消除了企业高端人才的后顾之忧。“福山区为我们在住房、科研、资金、子女上学、生活等方面提供了很多保障，让我们可以专心研发，提高产品市场占有率。”“杰出人才”、明远家纺开发部经理周绚丽不无感慨地说。
近年来，随着“聚福英才计划”的不断深化，福山区人才“引、培、留、用”机制日益完善，“千人计划”“长江学者”等国家和省市级高层次人才达到353人。此外，福山区还不断强化企业的创新主体和主导地位，引导企业树立“人才强企、科技兴企”的理念，加强产学研合作，提高科研人员成果转化收益比例。目前，天心天思、中国网库等16个知名创新团队入驻福山，省市级创新平台达到40家，烟台正海合泰科技股份有限公司的山东省汽车内饰材料工程技术研究中心就是其中一家。
烟台正海合泰通过一套“加减乘除”的数学题，实践着发展理念的创新。在其省级技术中心内，正在探索研发的碳纤维新材料将应用在汽车顶棚、座椅后护板、天窗遮阳板等汽车内饰产品中。“一旦突破，生产规模将成倍增长。”综合部经理吴小香说，这便是正海合泰的“乘法”———研发环保可循环的新材料，争取突破限制，提高产品的国际竞争力，形成绝对竞争优势，收入和规模将随之成倍增长。
加法，是针对现有产品迅速扩大市场份额，扩大生产规模。减法和除法，则考验着企业的远见和魄力。吴小香介绍，这些年，正海合泰对于现有产品中，盈利能力差的、不符合企业战略的，哪怕还在赚钱，也会毫不犹豫地“砍”掉。“汽车行业目前发展较好，但是危机已经显现。汽车零部件行业面临洗牌，我们本着凡事预则立的原则，趁机练好内功，加大技术创新力度，可以说，掌握了先进技术就掌握了话语权，才能更好地转型发展，迎接寒冬之后的春天。”吴小香说。（下转第二版）
亚普油箱员工正在操作高端设备。
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