智能化改造推动企业转型升级
大业公司生产车间一角
□本报记者窦浩智
通讯员王槐德
近日,山东大业股份有限公司轮胎钢丝帘线三期项目的4条生产线完成智能化装备升级,在结束了设备调试后已开始试运行。记者在钢丝帘线生产车间看到,机器设备高速运转,工人们正有条不紊地忙碌着。
山东大业股份有限公司副总经理徐海涛告诉记者,目前进入试运行的是一期改造,智能化装备升级的二期工程,将在今年6月份开工建设,计划两年完成。项目投产达效后,每年可生产高性能轮胎钢丝帘线15万吨,实现产值15亿元,利税2.2亿元。项目建成后将成为全球同行业全流程智能制造的示范和标杆。
据介绍,大业公司的轮胎钢丝帘线三期项目,总投资18亿元,规划安装电镀生产线8条,以及配套的大拉、湿拉、捻股、外绕等生产设备2900台套,2019年底已经建成4条生产线。自2019年9月份开始,公司紧跟“中国制造2025”规划,对在建的三期项目增加了智能化装备升级。将在今年和明年对续建的4条生产线和智能化装备完成升级,工程合计总投资10.9亿元。
据了解,成立于2003年11月的山东大业股份有限公司,是一家以生产销售胎圈钢丝、钢帘线和胶管钢丝为主导产品的专业化股份制企业。公司经过16年发展,从一家小型企业逐渐成为亚洲最大、世界第二的胎圈钢丝生产企业,产品占据了国内30%以上的市场份额。世界轮胎前十强已有70%以上成为公司的主要客户,是米其林、普利司通、固特异的主要供应商。
近年来,企业在技术创新的道路上孜孜以求。公司累计获得专利授权110项,其中国外发明专利3项,中国发明专利8项,是山东省专利明星企业。完成省部级科技成果鉴定15项,77个项目列入山东省技术创新项目,多个项目获得省部级科技奖励。目前公司正在建设技术中心研发办公楼和智能化实验装备及试验场,将建成一座国家级的现代化钢丝制品技术研发中心和试验场。
徐海涛告诉记者,大业公司依托院士工作站和博士后科研工作站等研发平台加强对高性能轮胎用钢丝产品的研发,在高性能胎圈钢丝产品领域不断取得了科研成果,目前已经能够批量化生产高强度、高扭转、高锡等不同特性的高性能钢丝产品,可以满足不同轮胎企业的需求,在高性能胎圈钢丝领域抢先占领了市场。
诸城市工信局局长徐开荣表示,诸城市将重点推进大业数字化智慧工厂建设等两化融合重点项目建设,打造数字化车间、智能化工厂。目前,诸城市有大业钢丝帘线等7个项目列入了省新旧动能转换重点项目优选库,这些重点项目的实施,将会进一步推进诸城工业的转型升级和新旧动能转换。
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