铜峰电子公司电容薄膜分公司持续创新实现产品换代升级
■朱敏莫倩倩
日前，记者在铜陵经开区铜峰电子股份有限公司电容薄膜分公司的生产车间看到，全自动化机械设备在主控系统的统一监控下有序运转。“像这样的耐高温薄膜，我们公司1分钟可以生产300多米。”该公司总经理储松潮说，公司目前已研发出2.5微米的耐高温超薄型电容薄膜，并成功投放市场，产品质量全国领先，深受客户青睐。
“我们不满足于此，现在在开发2.2微米耐高温超薄电容薄膜，目前正在进行产品试验，验收成功后将填补国内空白。”储松潮介绍，公司2003年入驻铜陵经开区，生产家电、轨道交通、汽车电子、清洁能源、工业节能、智能电网应用等领域的配套元器件及其材料。其中，电容器用聚丙烯薄膜、电容器用聚酯薄膜、金属化镀膜、交流马达运转电容器、电力电子电容器等产品为行业之翘楚，薄膜电容器产品已经为国内外十几家世界五百强企业配套。
然而，企业此前的发展之路并非一帆风顺。在经济下行压力下，电容薄膜产业随着发展速度增快产能大量过剩，产能利用率只能达到60%左右。公司意识到，只有技术创新才能帮助企业通过时代的“考核”，走上新征程。去年，该公司开展多项技术创新活动，实现四条生产线异地搬迁安装调试改造工作，生产智能化程度进一步提高，产品结构、质量实现换代升级。目前，所有生产线均满负荷生产，产品远销欧美、东南亚、中东地区等市场。
“工艺创新及设备制造自动化也是我们非常重视的方面。”储松潮说，“两年来，我们在产品、设备、材料等方面共进行了200多项生产工艺创新，并且还在继续寻求最佳工艺。”目前，铜峰电容薄膜分公司共拥有6条双向拉伸电容器用聚丙烯薄膜生产线，3个管理班组协同作业。
过硬的技术、优秀的产品是企业最好的代言。电容薄膜分公司用实际创新成效，为推进供给侧结构性改革做了很好的诠释。“我们研发出来的2.5微米电容薄膜已经广泛应用于新能源产业，除正在测试当中的2.2微米耐高温超薄膜，今年我们将聚力攻破1.9微米的耐高温超薄膜，创造中国之最。”储松潮信心满满地说，针对不同的客户需求生产不同层次的产品，探索适销对路的生产销售模式。
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