山东电力设备公司抓住“碳达峰 碳中和”机遇，专注特高压电力减损，成长为行业隐形冠军攀登变压器珠峰

山东电力设备公司生产线。

在“双碳”目标下，电力设备企业如何实现高质量发展？济南有一家电力设备企业虽有六十多年历史，却成长为行业隐形冠军。探寻这家企业，或许能找到答案。

在当下电力供应紧张背景下，各方都在采取措施应对。如何在“碳达峰碳中和”目标不变的前提下做好电力供应？济南一家企业——山东电力设备公司正在尝试与探索。

记者跟随济南市工信局组织的“工业强市看担当惠企政策看落实”采访团来到这家变压器企业，发现这家始建于1958年的企业正依靠创新成为新型智造企业，已是行业隐形冠军。

山东电力设备公司是怎么做到的？

冲击国内第一

“2030年前碳达峰，2060年前碳中和”，关于绿色低碳发展，我国已提出明确的目标和时间表，这也成为我国经济发展的重要方向之一。经济发展和增长离不开能源作为支撑，处理好两者关系，事关经济发展速度和效率。

“节能发展是重要方向之一。”山东电力设备公司总工程师刘永说，我国东西部经济发展各有特色。东部沿海地区经济发达，用电量大，电力供给一般倾向于能源密度更高的火电；而在“双碳”驱动下，东部沿海需要减少火电，这是一对矛盾。

另一方面，我国中西部地区水电、风电、光电等新能源储备供应能力较大，本地需求量却有限，也是一对矛盾。“这两对矛盾并非不可调和。”刘永说，把中西部新能源产生的电力输送到东部，就能实现区域经济发展与“双碳”目标和电力供应相统一。

这需要特高压供电，用到特高压变

压器。“特高压的最大好处是损耗低，把

电压提高以后，输送同样电能的损耗将

呈指数级下降。”刘永说，今年他们新签

订单已突破67亿元，有望成为国内第

一，有的产品交货期到了明年。

据透露，今年上半年，从整个行业变压器容量看，山东电力设备公司做到了5000万千伏安，已是国内第一。

角逐特高压市场

特高压输电核心设备是特高压变压器，被誉为变压器技术领域的“珠穆朗玛峰”，技术复杂。举例来讲，这种将低电压转换成1000千伏特高压的变压器，内部需要用到绝缘材料，而这种绝缘材料是用纸做成的，各种配件达25万件，不亚于一件精密的艺术品。

在山东电力设备公司，记者见到了这些被称为“大国重器”的变压器设备，最大的足有五层楼（约15-16米）高，这么大的块头生产周期接近3个月，一台大型变压器的价格在4000万元到8000万元之间，相当于好几个普通规上工业企业的年产值。

“我们拥有世界上单厂产能最大、工装设备最先进、试验能力最强的电工装备制造基地。”刘永说，业务涉足电力变压器类产品的研发、设计、制造、销售、检测、检修、设备成套及相关设备配套等。

目前，这家企业是国内掌握特高压交流变压器、换流变压器、并联电抗器、大容量试验变压器成熟技术的厂家之一，成功跻身国内变压器行业第一集团。很多人可能想不到，就是这么一家行业龙头企业，却是始建于1958年的老企业。

直到1969年，这家企业才生产出第一台变压器。1981年制造出山东变压器史上第一台大型变压器；2011年，才正式进入当前正流行的特高压领域，首台1000千伏变压器试验一次成功。

拳头产品市场占有率达30%

从第一台变压器到第一台超高压变压器，再到特高压变压器，后来成为行业龙头，山东电力设备公司副总经济师宗春直言，靠的是持续不断的创新。目前，企业已累计完成48次技术创新，其中15项达到国际领先水平、24项达到国际先进水平。

经过10年的不懈努力，山东电力设备公司从“跟跑者”逐渐变身“领跑者”，掌握了特高压产品的生产工艺，实现了产品制造能力的飞跃，特高压变压器成为该公司的拳头产品，在国内市场占有率已达30%。

持续上升的市场占有率，除了良好的市场环境，更因为过硬的技术水平。很快，山东电力设备公司13台变压器将陆续发往南方电网，用于东莞项目。

多年前，南方电网采购的设备多来自ABB、西门子等企业的进口设备。得益于产品质量的高可靠性，山东电力设备公司赢得南方电网认可。最近几年，南方电网在该公司采购量越来越大。

以南方电网广东电网直流背靠背东莞工程为例，这是目前世界上容量最大的柔性直流工程，山东电力设备公司为该项目供应的特高压变压器实现超低损耗、超高能效。

凭创新智能冲刺营收百亿元

良好的产品性能来源于持续不断的科技创新。刘永介绍，他们在产品内部结构设计上采用了很多降低损耗的结构，这些年仅在仿真软件方面就投入近1500万元，通过软件建模进行计算仿真，不仅节省产品生产周期、降低成本，也使生产工艺流程最优化。

“仿真就是从源头上保证结构设计的可靠性，包括各种参数指标，最关键的就是电气性能。我们所有特高压变压器的电场强度，都经过了反复计算核算。仿真能力在国际上走到前面，这也是我们唯一性的核心标志。”刘永说。

除内部结构设计，在原材料方面，该公司特高压设备所采用的硅钢片优中选优，采用的是单位损耗最低的优质材质。在变压器所用原材料的检验方面，生产要求非常严苛，尤其是绝缘电容板，每一张原材料他们都用放大镜检测，关键的零部件每个都照X光，以检查是否有金属颗粒。

诸多工艺上的细节严苛和精益求精锻造了产品的可靠性，确保了众多试验的成功率。近5年来，山东电力设备公司在换流电方面的设备合格率和成功率依然领跑行业，最高纪录是连续生产28台变压器实验均一次成功。

截至今年9月底，该公司累计试验成品452台，一次试验合格450台，一次试验合格率达99.56%。尽管今年订单额创历史新高，但对山东电力设备公司而言，完全可以满足生产。这样强大的生产能力，除工人的努力，也与企业生产高度智能化和自动化密不可分。在工业强市大潮中，山东电力设备公司迎来了新的发展机遇，“变压器智能制造试点示范”项目被列入济南市智能制造试点示范项目。

按照规划，山东电力设备公司2022年将继续开展绝缘件智能化加工生产线等智能化设备研发，逐步建立数字化车间；2023年将深入推进大数据分析技术应用，逐步建立企业智慧运营中心；2-3年内有望成为济南营收过百亿元的企业。

（文/图本报记者刘彪）

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