砥砺九羊 迈向高质量发展新时代

山东九羊集团在新旧动能转换的大背景下，不断实施提质增效，在提升发展质量和效益上取得新突破。

2020年公司位列中国企业500强423位，中国民营企业500强196位，中国制造业 500 强 200位，中国民营制造业500强113位，山东省民营企业100强19位。

转型升级——

产品迈向中高端

九羊集团将强化区域协同配套，提升装备水平，实现装备大型化、现代化、智能化、高效化、绿色化；聚焦高强度、高韧性、耐候、耐腐蚀、高纯净度等高附加值优质特殊钢，在工程机械、汽车机械、新能源、轨道交通、军工及复合材料等行业的应用，十四五末，特钢比例要达到70%以上，打造国内一流的较具竞争力的特钢企业，为国家重器、国防装备及高端装备制造业转型升级提供必备新材料，为山东重工、山能重装、济南重工等企业，形成从生产、加工到应用的全流程产业链服务。实现钢铁产业和加工制造业深度融合，打造千亿级精品钢新材料产业基地，为制造业强省提供强力支撑。

总投资近30亿元，聚焦产品“精品化、专业化、延伸化”，以“短流程炼钢+特冶锻造+精深加工”产线为核心，以创建绿色制造体系实施绿色发展为目标，开展典型产品及新产品的生命周期评价。加快开发高端工模器具钢，重点应用于冷热作模具、航空轴承、高铁轴承、汽车关键零部件等领域。主要建设工模具钢生产线、优特钢中棒生产线、2500m2高炉装备提升、320m2烧结机提升改造、冷轧涂镀生产线、对现有板、棒、线生产线提升改造等。

绿色低碳——

投资20亿元全面升级改造

公司始终把绿色发展做为企业的“生命线”，坚持节能减排、低碳环保经济模式，累计投资20亿元，在安全、绿化、厂区规划、厂容厂貌等方面进行全面升级改造，厂区绿化面积现已达到12%，建设完善80余项环保项目，以严于国家标准将所有料场建成机械化全封闭料棚，各生产工序均配套建有各种除尘、烟气脱硫等环保设施，以最严格的要求、最优秀的指标擦亮发展“绿”底色，打造行业超低排放新标杆，目前超低排放改造工作已顺利通过山东省专家组验收。

近年来，公司先后承担省、国家研发、技改项目七项，参与修订国家工信部绿色产品制造标准达十三项。先后荣获国家重点高新技术企业、中国专利山东明星企业、全国职工教育培训示范点、山东省民营百强企业、山东省节能先进企业等荣誉称号。

未来几年，公司将深化“产学研”融合，以钢铁智慧用能研究中心为契机，力争今年全面落地实施，做好系统、技术、生产、工序的节能降耗工作，吨钢能耗降低10%以上，切实实现全流程节能减排、降本增效。同时，投资10亿元，建设固废综合利用项目，通过固废钢渣、水渣、除尘灰等生产无机人造石、胶凝材料、无机涂料、复合瓦等绿色产品，年综合加工能力1000万吨。在此基础上，继续加大环保投入力度，加快花园式工厂建设进程，加快创建“4A”级工业旅游景区。

智能制造——

98%的业务线将实现智能管控

智能制造是制造业发展方向，公司以高起点、高标准设计并建设，集团投资1.5亿，与中国冶金规划研究设计院等行业翘楚携手合作，应用物联网、云计算，智能化模型等先进技术，倾力打造钢铁行业覆盖全流程的数字化平台。项目分软件建设及硬件建设两期完成，建成后可支撑98%的业务线。去年5月8日，集生产、能源、安全、环保、物流、安防六大功能区于一体的智能管控中心已正式投入使用，标志着公司智能制造水平已经步入了同行业前列。公司将持续推动智能制造二期项目的落地见效，利用智能化、信息化手段，实现成本、指标等关键数据的精准把控，推进信息化和工业化深度融合，打造钢铁行业智能制造典范，引领钢铁行业智能化转型。

集团还与北京科技大学、华北电力大学、国网综合能源服务集团有限公司、国储热力有限公司通力合作，五方共建“钢铁智慧用能工程技术研究中心”，深入挖掘企业节能潜力，提升能效水平，从而打造济南市、山东省乃至全国钢铁行业智慧用能新样板，从而带动整个钢铁产业的可持续发展。

集团董事长、党委书记许英强表示，下一步公司将借助工业强市的东风，以“转型升级”和“智能制造”为引擎，突出“降本增效”这个重点，坚守“安全、环保、能耗”三条底线，加速推进精品钢基地建设进度，全力打造国内具有竞争力的优特钢企业。（新时报记者时玉田 通讯员 边永鹏）

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