四百米井下的矸石换煤
□本报记者左丰岐
本报通讯员赵玉栋
日前,国家相关部门出台了煤炭资源税改革方案,煤炭资源税由从量计征改为从价计征,其中特别对充填开采技术应用给予税收优惠政策,减征资源税50%。为此,记者专门来到充填开采技术的发源地之一——山东能源新矿集团翟镇煤矿,现场观摩四百米井下的煤炭和矸石交换。
翟镇煤矿是“首批国家级绿色矿山试点单位”,尽管已是深秋时节,仍满眼绿树成行,时有鲜花点缀其间,整个矿区环境优美,唯独看不到黑色的煤炭,与印象中的煤矿大相径庭。
“目前这个充填工作面的充填致密度达到90%,采充比都在95%以上,年充填矸石可达30万立方米。”在翟镇煤矿距地面四百米的井下7202充填工作面,该矿充填研究中心主任张哲介绍,充填矸石主要由井下原生矸石、井上洗选矸石、矸石山矸石、电厂粉煤灰等组成。
如何保证充填效果呢?见记者有疑问,张哲指着一排像“千斤顶”一样的装置说:“我们采用的是综采机械化固体充填工艺,这也是我们矿最大的特点。”记者看到,工作面采用沿割煤方向依次充填的方式进行,矸石通过溜槽卸载孔,从溜尾至溜头进行采空区充填。当充填高度和捣实装置平行时进行初次捣实,随矸石高度升高依次进行重复捣实。
“这是我们改进的第三代悬挂式双伸缩捣实装置了,推力由1000kN提高至1200kN,行程由1.2米提高至1.8米,推进速度10秒,回收速度14秒,能将矸石推压接顶,致密度达100%。”当天负责工作面盯班的技术员段元星告诉记者。
“为提高充填效率,我们现场实施了多项工艺革新。”段元星指着充填液压支架后部悬挂的溜子说:“这是大功率双链充填溜子,它的运矸能力为每小时400吨,这种溜子吊挂简单,运输能力高,事故发生率少。”他们还多次对溜子上的卸载孔进行改进,提高卸矸速度及卸矸量,提高充实率、充填效率。
“为保证工作面两端充填效果,我们创新应用了一种端头旋转捣实装置,最大调整角度可达40度。”该矿充采工区区长华兴斌给记者算了这样一笔账:“按照平均3米采高、3.5米巷道宽计算,通过这套装置,从过去的每个班3立方米提高到现在的每个班8立方米,每个月可多充矸石400立方米。”
“实施充填开采后矿井地表下沉值由800毫米减少为107毫米,下沉速度每天仅为0.15毫米。矿山压力显现相比冒落法采煤工作面明显减弱,未有初次来压及周期来压显现。”据该矿地质测量部主任王迎说,经地面岩移观测的数据显示,截至目前,该矿通过充填开采实现了所采工作面采空区顶板不冒落、地表不下沉。
“在翟镇煤矿没有废弃物,只有放错地方的资源。”据该矿生产公司负责人李伟介绍,他们将矸石全部充填采煤工作面,实现了节能、降耗、减污、增效“四统一”。该矿投用井下重介浅槽煤矸分离系统,矸石直接用于工作面充填,实现矸石不升井。据李伟介绍,他们还在地面投用了山东煤炭系统第一家矸石下井回填系统,设计下矸能力350吨/小时。
“尽管充填开采与正常开采相比,会带来成本、效率等方面的差异,但通过以充定采、科学组织和系统完善,充填效率和效果明显提高。”据该矿总工程师崔树彬介绍,自该矿平均单产从2005年实施充填开采以来,充填效果越来越好,充填成本也在下降。另外,该矿还坚持做到“以充定采”,推行全面市场化管理,对充采工区按充矸量进行结算,严格考核充实率,确保了充填效果。
“实施充填开采是煤炭企业转方式、调结构,实现转型、低碳、绿色发展的必由之路。”该矿矿长何希霖说。据统计,该矿自2005年以来累计充填矸石300多万吨,充填面积70多万平方米。资源回收率提高了32.5%,比原设计条带式开采多回收煤炭资源100多万吨,直接经济效益2亿多元。预计实施充填开采能置换煤炭1800多万吨,矿井服务年限可延长10年以上。该矿创新实施的《以科技进步为依托的煤矿绿色开发管理》项目,获得国家级管理现代化成果一等奖、山东省政府十大创新奖。
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