26年从学习成长到领航人殷兆坤带领一木几次渡过危机 发力“互联网+”进军智能制造

[摘要]“花甲”一木重获新生记

青企掌门人12

作为中国最老的家具企业，青岛一木在64年的发展历程中历经多次兴衰轮回。进入21世纪，在一木面对又一次衰退的危难关头，殷兆坤接过了振兴大旗。这个在一木成长起来的一木人，不惜赌上全部家当，以破釜沉舟的气魄保住了“一木”这一中华老字号的金字招牌。然而，时代的车轮滚滚向前，在经济发展进入新常态的大背景下，一木不断面临新模式、新渠道等各方面的挑战。 51岁的殷兆坤再次披甲上阵，他以紧跟时代步伐的果敢和魄力，带领64岁的一木从新出发，借助互联网东风，不仅在电商平台大获成功，同时还通过智能制造打造家居一体化的发展新模式。年过“花甲”的一木正在酝酿新生。

接棒

临危受命接手一木

从1991年大学毕业进入企业实习，到技术员，再慢慢成长为营销总经理、集团总经理，殷兆坤用了14年时间，而整个过程的地点都是一木。

其实殷兆坤2005年上任总经理时，内心的压力明显大过喜悦。那时一木正在进行改制，而企业的实际经营状况也相当不乐观，用殷兆坤的话来形容就是“有人、有债、没产品”。“老一木有上千名员工，其中大批拿着工资不干活；企业负债上亿元，从市区搬迁到胶州的工业园，缺口就像无底洞；由于缺钱，员工工资发放都是问题，产品开发更无从谈起，整个一木只有日式风格的单系列产品。 ”回想起当年的境遇，殷兆坤至今记忆犹新，他告诉记者，为了挽救一木，股份制改制成了救命稻草。作为即将上任的总经理，殷兆坤不得不通过抵押房产、四处借钱拼凑出200万元，当作企业改制的入股资金。

“那个时候企业很困难，而200万元又是一笔大数目，是不是要孤注一掷，我也犹豫过。 ”殷兆坤坦言，最后“接手”一木，更多是源于对这个企业的责任感，“在一木14年，本来就有割舍不下的感情，加上一木这个老字号品牌比我年纪还大，如果没了，我会觉得惋惜甚至内疚。 ”

百万买设计创新产品线

上任后的殷兆坤拿着股东们的资金开始着手拯救计划。“我之前做了很长时间的营销总经理，对市场的需求有一定的了解。传统实木家具已经满足不了消费者对家具时尚的需求，但相对板式家具模式，消费者对实木这种材料、工艺又十分青睐和信任，因此，利用板式家具的设计模式来打造实木家具，会是下一个市场趋势。 ”殷兆坤说。

确定这个市场趋势后，殷兆坤找到南方一家设计公司，一掷千金，拿出100万元做了一整套家具产品的设计。殷兆坤坦言，当时他的决策相当大胆，遭到了不少人的反对。一方面，“家里”本来就养着一批设计家具的员工，再花100万去外面买设计，看似太“烧包”；另一方面，实木家具向来走的是传统路线，似乎古香古色才是正路子，所谓创新借鉴板式家具设计模式，是不伦不类。但殷兆坤顶住压力，坚决执行这一决策。

“企业创新不一定能活，但是不创新一定死。 ”回想起这场“豪赌”，殷兆坤的激动之情溢于言表。他说，正是自己的坚持，才有了嘉美居系列产品的出炉，才有了一木的复活。 2006年，嘉美居系列产品正式出炉，高调参加深圳的家具展览，一炮打响。产品在参展期间，一口气接了300多个经销商的订单，市场迅速被打开，范围也从原先的山东区域开拓到了全国，源源不断的订单和预订款让一木活了过来，工厂满负荷生产，仍然供不应求。

二次股改注入发展新活力

2006年，一木步入了发展快车道，但殷兆坤并没有因此而松一口气，他不但坚持每年推出新的产品系列，而且不断引进年轻人才，为一木这个老企业输入新鲜血液。2008年，一木完成了整体搬迁，企业发展掀开了新篇章。

企业的发展不会永远一帆风顺。在经历了2006年到2012年的黄金发展期后，经济新常态来袭，一木又一次面临生死关头。 “2014年业绩直线下滑，本来家底就不算丰厚，所以我不得不未雨绸缪。 ”殷兆坤表示，2014年，他再次展开挽救行动，一方面收缩战线、压缩成本，将之前在工业园外的生产车间等全部召了回来；另一方面，在内部管理上也开始了调整，启动绩效改革、流程再造。

殷兆坤告诉记者，老企业的弊端就是历史包袱沉重，老思想、老传统、老模式更为坚固。为了进一步打破这些老传统，殷兆坤在一木内部扩大绩效改革的范畴，每个车间、每道工序都执行以效果业绩定奖金，这样一来，企业的效率提升30%以上，为之后的智能制造打下了基础。之后，殷兆坤借势进行了第二次股改，改变原来公司运营结构，将原白茬机加工工段由公司及主要负责人以投资入股，公司提供生产场地，独立进行生产经营。通过这一改革，让员工参股来经营创业项目，缩小了经营单位，让员工成为企业真正的主人，有效调动了参股员工的工作积极性。大家关注成本、关注效率，有效增加了资金流动，降低了经营成本，提高了生产效率，提升了公司利润。同时，殷兆坤在生产方面进行生产流程再造，将机加工工序和油漆工序分离成独立的生产工厂，各生产厂的油漆工段统一合并到金菱公司油漆车间。经过近10个月的努力，金菱公司油漆厂正式建立并投产使用，是当时国内家具行业门类最齐全、加工能力最强的水性漆生产线。

引入团队借助平台发展电商

在互联网浪潮的冲击下，

触网做电商成为不少生产企业

转型的选择，一木也不例外。其实早在2011年，殷兆坤就看到了这个趋势，开始尝试电商销售。在他看来，网购让人们购物模式发生了翻天覆地的变化，足不出户就可购尽天下物，而与电商快速发展形成鲜明对比的是，实体生产销售市场持续疲软，人工等成本持续增长，企业资金压力巨大，实体企业急需找到新出路。

“2011年就开始做电商，但直到今年才真正做起来，这中间走了很多弯路。 ”殷兆坤坦言，对一家有着64年历史的传统生产企业来说，电商这条看起来不算特别新鲜的路，走起来也挺难的，没有相关的人才储备，进展非常缓慢。在电商转型初期，一木曾通过竞价推广宣传品牌和产品，也曾经和网络第三方平台合作，推出团购、工厂购等活动，虽然也取得了一定成效，但在殷兆坤看来，这并不是长久之计，也与一木的品牌经营理念不符，“这种形式比较低级，效率也不高，并不利于品牌健康发展，长此以往品牌将没落下去”。

2014年，电商被纳入集团战略，殷兆坤更不惜重金，从外面引入一个实力雄厚的电商团队嫁接进一木，成立了股份制公司。接着，一木开始入驻京东、天猫等大的电商平台，借助这些平台的综合实力，实现了逆袭。2015年全年，一木线上销售额实现近6倍的高速增长。2015年12月，青岛一木集团与京东签署战略合作协议，成为京东平台实木家具重点合作商家。今年“6·18”期间，一木下单量同比增长超过60%，“6·18”当天9小时即突破了去年同期全天销售额。

智能制造瞄准个性化定制

“互联网+”的新时代，殷兆坤当然不会把电商当作触网的唯一抓手。事实上，他正在筹备大动作、大目标——个性化定制。

2016年青岛一木集团投资3000万元，建立16500平方米的现代化油漆车间，引进包括自动喷涂线、机械手、UV线、大型微波干燥窑等在内的先进设备，对油漆工艺进行彻底改造。该流水线作为国内一流的环保生产流水线，全部实现机加工，使生产流程简化，提升了一木的核心竞争力。这只是殷兆坤大动作里的一小部分，智能工厂需要硬件的支撑，更需要各个流程、环节的全面改造和贯彻实施。今年，一木将打通ERP、MES等信息化环节，之后就是物联网环节。

“‘互联网+’的时代使沟通成本大幅下降，效率成倍提高，家具行业应该抓住这一契机，进行系统化升级。”殷兆坤表示，自国家提出“中国制造2025”的概念之后，一木立即作出响应，计划在五年内将现有的家居生产资源整合，引进先进的云设计技术和自动化机器人生产设备，实现真正通畅的个性化差异化定制和智能管理及服务。

本版撰稿 记者 王婷 摄影 尤瑞军

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