国产大型电子束冷床熔炼炉项目在攀投产

图为EB炉生产出的第一块钛锭。（本报记者 宋俊康 摄）本报讯（记者 陶泓霖）9月28日，在盐边县安宁工业园区内，攀枝花云钛实业有限公司国产大型电子束冷床熔炼炉研制项目正式投产，标志着我国成为继美国、德国、乌克兰之后第四个掌握大功率电子束冷床熔炼炉装备制造技术的国家，结束了我国无大功率电子束冷床熔炼炉制造能力的历史。

大型电子束冷床熔炼炉（EB炉）主要用于钛及钛合金的熔铸，是钛资源利用的关键设备。为打破我国从国外进口EB炉的历史，2014年12月，经国家科技部立项，

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（上接第一版）攀枝花云钛实业有限公司正式启动国产大型EB炉的研发工作。通过近2年的努力，2016年7月26日公司自主研制的EB炉生产出第一块8米长的钛锭，标志国产EB炉正式具备投产条件。该项目投产后，预计创造3亿元的销售收入，带动攀西地区近20亿元产值的相关产业发展。

据了解，攀枝花云钛公司研发的EB炉总熔炼功率大于等于3000千瓦、熔化效率大于等于700千克每小时、真空度10-1至10-2帕，以熔炼10吨重铸锭计，单炉生产周期小于等于48小时，以Ⅰ级海绵钛计算，每小时最大能耗4000千瓦时。其生产的钛及钛合金铸锭化学成分、质量、牌号满足有关标准，媲美进口设备。区别于国外的生产技术，攀枝花云钛公司研发的EB炉融入了自主研发的有色金属合金熔炼技术，更加适合攀西钒钛磁铁矿高效冶炼，生产出的成品钛纯度可达99.5%以上。

该EB炉研制项目负责人杨雪峰告诉记者：“这台EB炉，一是采用高能电子束加热方式，技术含量非常高；二是真空度非常高，目前在国内很少有这样高真空度的EB炉；第三就是自主研发了有色金属合金熔炼技术。”

中国工程院院士王国栋表示，攀枝花研制成功的EB炉，熔炼水平在目前国内所有熔炼设备中最高，可以生产高端钛合金，为满足我国航天航空、海水淡化、海洋工程等方面所需大量高耐蚀性、高端钛材提供了支撑。

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