企业“进园”绿色发展 破译环保倒逼下的临清家具产业转型密码
□本报记者 岳殿举走进临清市松林家居文化产业园，华丽的家具展示厅、先进的家具加工车间映入眼帘，让记者眼前一亮。
松林镇的家具加工业是临清市的一大特色产业，自上世纪70年代起步，至今已有几十年的历史，形成了多家企业和众多个体加工户组成的家具加工产业群体，所产仿明清古典家具销往北京、上海、天津等大中城市，并远销日本、韩国。然而，去年以来，面对席卷全国的环保风暴，松林家具产业陷入尴尬的发展境地：大多数企业特别是家庭作坊式的加工户环保不达标，面临着被淘汰的局面。为此，松林镇党委政府一方面扎实开展污染整治，一方面积极寻求家具产业的发展出路。
按照国家环保政策要求，松林镇对全镇企业尤其是传统家具行业和农机配件企业进行拉网式排查，对查出的违法违规生产企业限期整改或取缔，并配备专门人员督促企业淘汰落后设备，完成升级改造，帮助130多家符合条件的企业完备了相关手续。
“推进环境治理和新旧动能转换，仅靠引导现有企业升级改造、办理环评手续还远远不够，必须探索产业发展新路径、新模式，打造产业发展新优势。”松林镇党委书记孙晓强说。
针对家具产业存在的产品档次低、附加值低、生产工艺落后、无序竞争、缺少自有品牌等问题，松林镇党委政府经过多方探讨论证，提出了建设家具文化产业示范区、提升产业发展层次的规划思路。
2018年8月，占地120亩的松林家居文化产业示范区项目一期工程完工，36家家具生产销售企业入驻园区。“新的产业园区，不是让小散乱污挪个地方，而是通过集中整合，实现产业提档升级。”松林镇镇长谷雨介绍说。
松林镇严格按照行业标准和环保要求办理整个园区和入园企业的环评手续。通过入园，实现了所有企业达到环评标准、符合产业政策要求，淘汰消除了落后的“小散乱污”生产状态。园区投资600万元建设了6条集中喷漆生产线，包括打磨房、无尘喷漆房、催化燃烧系统和活性炭脱附四道工艺流程，对打磨、喷漆过程中空气中的粉尘和油漆中的固体物进行过滤分离、催化燃烧，使废气排放达到国家标准。
“经过处理后的VOCs浓度在50毫克/立方米，远远低于120毫克/立方米的国家标准。”松林家居文化产业园总经理邓节山告诉记者，“园区内的家具生产企业都集中在这里打磨喷漆，喷漆工艺大大提升，有效解决了过去一家一户喷漆污染的问题。”
家具生产企业入园，不仅解决了过去难以解决的环境污染等问题，更为家具产业高质量发展提供了支撑。依托园区，松林镇政府引导企业从设计、加工到销售进行全方位提升，组织专业团队到国内各大专业市场进行品牌战略推广，努力拓展海外市场，打响松林古典家具品牌。
对此，入园企业久林木业总经理崔泽合深有感触：“过去是租厂房贴牌生产，利润低但还算稳定，自己也就有点自我满足，后来在镇党委政府的引导下入园，才意识到自己提升的空间还很大，开始自主开发设计品牌，没想到一炮打响。”在今年5月举办的天津国际实木家具展会上，久林木业自主研发设计的产品荣获“2018中国国际实木家具展览会“餐厅系列”“客厅系列”金奖。
和久林木业一样，目前入驻松林家居文化产业园的36家企业全部具备自主设计能力，入园企业产品质量和品牌价值实现大幅提升，直接带动产品价格提升20%以上，彰显出园区对家具产业高质高效发展的巨大推动作用。
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