告别低端！打造轴承新名片 |记|者|在|一|线|

□薛蓓蓓 曹 原 商爱华

编者按 这是一片生机勃勃的土地。4月26日上午，在临清市青年街道省级重点项目建设现场，吉恩纳高端轴承智能制造绿色产业园内，现场工作人员正在忙碌地挖掘地基，不久的将来，这里将崛起国内一流的高端轴承生产基地，彻底改变临清市乃至山东省生产中低端轴承的“行业烙印”。

亮点一突破瓶颈：高端热处理

“热处理改变的是产品的内在质量，是机械制造的重要工艺。临清市虽然是亚洲最大的轴承生产基地，但由于热处理的制约，导致产品质量普遍停留在中低端领域。”企业负责人介绍说。《中国制造2025》提出的10个重点发展领域中，有8个领域，包括动车组轴承、数控机床轴承、发动机轴承等，都需要高端轴承配套，吉恩纳项目负责人燕敬祥介绍说，目前，在临清市及其周边，轴承生产还是以传统的油浴炉热处理为主，传统的工艺不仅对环境造成恶劣影响，其热处理出来的产品在硬度、寿命、可靠性方面也与国外产品有着较大的差距。

吉恩纳项目新上的“爱协林绿色热处理公共服务中心”，引进10条世界最先进的奥地利爱协林热处理炉，全部采用盐浴介质，具有渗透性强、均匀性强、耐磨性强的优点，对临清市和山东的轴承、工程机械等行业质量具有革命性的提升，其拥有节能减排、绿色环保、数字化、智能化等先进的生产工艺，生产出的产品无论在硬度、寿命、可靠性方面都有着大幅度提升，所以有着巨大的市场潜力。”山东作为制造大省，拥有制造企业几十万家，有热处理需求的企业有十万余家，所以我们拥有巨大的热处理潜在市场。”燕敬祥说，项目工程的建设能够缓解市场对高端热处理技术的需求，推动山东省及周边制造业的发展。

亮点二智能制造：无人化操作

吉恩纳“高端轴承智能制造中心”在装备自动化基础上，将研制和采用一系列智能化设备和软件体系，通过大数据分析以及对设备状态的实时监控，自动调整生产节拍、工艺，整体提升制造环节质效。“我们的项目占地200多亩，引进美国、日本、瑞士等国家高端数控设备，建成后将是山东省最专业、最高端的轴承产业基地，山东乃至国内技术一流的轴承及车加工基地。”看着忙碌的工地现场，燕敬祥充满信心。他介绍，目前国内外轴承市场在悄然发生变化，企业应该加快供给侧结构性改革，在品种多样化、高精度、高技术含量上发力，生产高附加值轴承，提高产品的稳定性、可靠度和使用寿命，从而占据市场制高点。

燕敬祥介绍：“项目规划车间新建3条智能化装配线，热处理车间将实现智能化无人操作。”高端轴承制造能够带动山东轴承市场转型升级，由传统的轴承制造业转为以质量为中心的高端制造。

亮点三绿色环保：硝盐零排放

吉恩纳项目建成运营后，主要消耗能源为电力和天然气；淬火使用的硝盐不排放到空气或水中。

吉恩纳项目主要消耗能源为电力和天然气，由爱协林提供世界一流的绿色环保技术和节能减排技术，使用密封硝盐淬火技术，配置了盐水蒸发装置，可确保热处理过程中使用的硝盐不排放到空气或水中；使用的国际顶级炉衬隔热保温材料，可确保热损耗降到最低。项目建成运营后，全年用电量为1726.58万kWh，用天然气量为403200Nm3。

“满足于中低端市场一时的旺盛需求,没跟上市场步伐的轴承企业并不鲜见。以前总觉得高端市场难度大，‘高处不胜寒\’，现在正好反过来,越是低端市场竞争越惨烈，‘低处不胜寒\’。”燕敬祥说，吉恩纳项目在热处理、检测、试验等关键领域可实现国内一流，提高了战略性新兴产业和关键领域重大装备配套轴承的自主化率，为临清轴承产业服务能力和水平上升一个新的高度。项目的实施还将对上游轴承滚子、锻件的加工、保持器的生产以及下游整机制造、农机机械、矿产机械的生产提供有力带动作用。

|省|级|重|点|项|目|

1、项目名称：吉恩纳高端轴承智能制造绿色产业园

项目

2、所属行业：高端机械制造3、项目“含金量”：项目总投资10.33亿元，占地面

积205亩，总建筑面积9.26万平方米，与奥地利爱协林集团合资共建绿色环保热处理中心、智能数控车加工中心和高端轴承智能制造中心，引进世界上产量技术最高端的锻造技术设备，项目建成后可达到年产高端轴承1950万套、绿色热处理件5万吨的规模，成为山东省高端轴承龙头企业。

4、项目进展情况：2017年建设数控热处理一车间、

办公楼、仓库等3.6万平方米，购置数控热处理炉、数控车削连线等30台套。目前该项目地槽正在建设，预订生产线10条。一期项目2017年底建设完毕。

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