人家的水蒸气烘干了自家的山楂片

鲁中晨刊 2018-03-24 09:20 大字

□记者 时晔然

莱芜万邦食品有限公司淘汰了旧生产线,异地新建厂房,自主研发了新型烘干机,利用莱芜泰山阳光冶金有限公司产生的高温水蒸气,为山楂烘干机供热———

“冶金公司产生的高温水蒸气,通过管道输送进来,可以作为热源来烘干山楂。”3月21日,在牛泉镇万邦食品有限公司的生产车间,生产厂长亓宪超介绍道。记者看到,一条直径约1米的主管道从厂房南侧屋顶入室,通过分汽包进入了七条副管道,然后通向厂区的不同位置。其中有三条管道用来烘干山楂,三条用来给山楂“杀青”,让山楂干定形定色,剩下的一条则用来为厂区供暖。

莱芜万邦食品有限公司是全市山楂加工的龙头企业,其销售的“大南山”牌山楂干享誉全国。每年的10月到次年的2月是山楂加工期。过去,公司用来加工山楂的烘干机需要烧煤炭供热,每年用煤2000吨左右,价值120万元。“现在企业产量增加了5倍以上,煤炭的消耗量也自然水涨船高。我们想寻求一种绿色、清洁的生产方式,既能减少成本,还能减少污染物的排放。”亓宪超说。

最终,公司决定将生产线从牛泉镇庞家庄迁到镇上,设计方案是,利用莱芜泰山阳光冶金有限公司所产生的高温水蒸气作为热源,为山楂烘干机供热。“这些蒸汽不会与山楂直接接触,它只是用来为烘干机供热,就像你用暖气来烘干衣服一样。”亓宪超解释说。最终,双方经过协商达成合作。新厂区从去年8月25日开工建设,到11月6日便正式投产,公司不仅淘汰了所有的旧生产线,还自主研发了新型烘干机。据了解,供热管道内约有10个大气压,温度超过300℃,完全能满足山楂烘干所需的温度。为了保证安全,他们在初始端和末端都安装了控制阀,用来调节蒸汽的流量。鲜山楂经过挑选、清洗、去核、切片、烘干然后分拣包装。不仅如此,他们还将山楂籽收集起来,进行二次烘干,以每吨1000元的价格出售,这些山楂籽会被用来制作保健枕头和高档座椅。

“如果用老式烘干机,生产一个周期需要消耗1万吨煤,花费700多万元,现在这些成本都省去了。”亓宪超说。

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