构建工农生产一体绿色循环产业链，实现资源“干干净净来、香香甜甜用、清清洁洁去” 菱花集团：打造推进乡村振兴的“菱花模式”
□肖俊彦王凡
菱花集团以绿色循环发展、技术创新为引领，以开发味精发酵废液为氨基酸有机肥料、饲料为手段，与农业生产全过程深度融合，构建工农生产一体绿色循环产业链，实现资源“干干净净来、香香甜甜用、清清洁洁去”，还逐步拓展到农工商一体化、一二三产业融合，打造出循环经济绿色发展推进乡村振兴的“菱花模式”。
实现产业转型升级和价值链提升
近年来，菱花集团通过发展循环经济，实现工业生产变废为宝、循环利用，副产物转化为有机肥料、生物饲料，成为现代农业种植、养殖优质原料，优质农牧产品又反过来成为工业加工的优质原料，从而实现一二三产业同步升级、同步增值、同步受益。菱花集团从工农生产一体绿色循环产业链、一二三产业融合中获得的利润在３亿元左右，接近其年总利润的５０％，效益丰厚。
菱花集团现已形成４０多万亩农业种植、４万头（只）特色养殖、３２万吨调味品、１０万吨氨基酸产品、５０万吨有机肥料、３０万吨生物饲料等生产能力。２０１８年资产总额６５．６３亿元，实现销售收入６１．７６亿元，利润６．２７亿元，综合实力位居中国农业产业化龙头企业８０强、中国轻工行业百强、民营企业制造业５００强。获得国家农业产业化重点龙头企业、国家循环经济示范试点单位、全国循环经济工作先进单位、全国清洁生产示范企业、全国食品安全诚信示范单位等多项国家级荣誉。
构建工农商结构功能互补
现代产业体系
菱花集团通过科技支撑及工艺装备技术改造，实现清洁生产变废为宝。每生产１吨味精，从废水中回收胚芽、蛋白粉、菌体蛋白、硫酸铵、有机肥等副产品２．５８吨。１吨味精产生的副产品有机肥，满足３亩地种植所需，３亩地收获的玉米可加工１吨味精。
在菱花集团，一产（种植、养殖）为二产（生态工业、健康食品）提供优质农产品原料，农业种植为特色养殖提供秸秆饲料，养殖实现秸秆“过腹还田”、粪便“堆肥还田”；二产（生态工业、有机肥加工）为一产提供有机肥料、生物饲料；一、二产为三产（销售、观光）提供优质产品和观光资源，为房地产开发、健康养老、生态宜居美丽乡村建设创造条件；三产（销售）为一、二产提供高端市场，做到优质优价，观光、旅游为工农业发展创造环境。
互利共赢
联农带农为农富农
菱花集团通过土地流转、订单、合作经营以及在全国建设安全有机食品原料基地、有机肥推广基地等模式，为企业和农业农民带来良好的收益。
土地流转运作模式。通过土地流转，先后建立梁山、汶上、任城等农场，总流转面积５万亩，涉及３０多个村庄１万多农户。土地流转后实现集约经营，打破了地理边界，土地利用率提高１０％以上。公司通过农产品质量追溯、水肥一体化技术、绿色防控技术集成应用，统一良种、统一植保、统一管理、统一标准，作物产量比流转前增加１０％以上。农产品品质也得到很大提升，菱花面粉氨基酸含量达到１２．９７％，面筋质含量３４．６％—３９％，大米氨基酸含量８．３％，品质指标远远超过常规农产品。
订单、合作运作模式。通过签订订单合作协议，与１００多个村集体、合作社、种粮大户、家庭农场等经营主体实施联合发展，订单合作面积近４６万亩，带动９万多农户４０多万人。
全国有机食品原料基地、有机肥推广基地模式。在全国优势农产品产区选择合作伙伴，以有机肥推广为纽带，以技术服务、优质农产品标准输出为支撑，以高端大市场网络为保障，共建安全绿色有机食品原料示范基地。目前示范基地规模达到１．３５万亩，辐射带动周边种植区域２００万亩以上。
以菱花集团福建平和县蜜柚示范基地为例，生产的蜜柚酸甜度、口感、化渣率等指标明显好于当地普通产品，当地蜜柚平均收购价１．５元／斤，菱花集团以２．９元／斤的价格收购示范基地蜜柚，收购价比当地翻了近一番，农户收益随之增加一倍。菱花集团通过济宁礼飨连锁店、网上销售等渠道，实施品牌化运作，终端售价达到６．５元／斤，价格超出其它蜜柚１倍以上。
改造传统工业
废弃物变成绿色资源
菱花集团坚持技术创新和设备升级改造，研发绿色循环利用技术，着力清洁绿色循环生产，为构建工农生产一体绿色循环产业链奠定绿色技术和生产能力基础。
一方面，进行工艺装备技术改造。以实现工厂清洁、绿色、循环生产为目标，自主研发４０多项新技术，完成３０万吨味精及配套生产线升级改造，实现工厂装备智能化、生产清洁化、能源低碳化。更换味精生产的核心谷氨酸菌种，并采用与之相适应的新工艺、新设备，吨味精玉米单耗由２．５吨下降到２吨以下；改造谷氨酸提取工艺，吨味精生产排放高浓度废水由１５吨下降到３吨；吨味精耗水由５０吨下降到１０吨以下。
另一方面，研发废液利用绿色循环技术。公司通过化学技术和生物技术处理味精发酵废液，对发酵废液分离菌体蛋白，以取得较高价值的饲料蛋白，对分离菌体蛋白后的清液，浓缩加工成多种类型的有机肥料即氨基酸植物营养液。同时将氨基酸植物营养液分类生产使用，即采用水肥一体化技术用于农作物施肥，主要适用于近距离且有相关设施的农田；与蘑菇渣、畜禽粪便等混合发酵后造粒烘干，生产颗粒有机肥，适用于远距离运输和销售；通过真空干燥粉碎后成为有机水溶肥，供应大型农场。
构建绿色循环产业链
促进农业优质发展
２０１５年以来，菱花集团抓住承担国家“６０万亩现代农业种加销一体化示范”项目的机遇，探索现代农业发展模式。目前，已经完成大部分项目内容示范项目，其发展区域已从济宁市向省外区域延伸。
高质量农业规模种植。建立农产品质量追溯体系，引进良种，采用绿色生物防控手段，进行土壤营养设计，配套施用自产氨基酸有机肥、生物菌种、水溶肥、富硒肥等，集成应用精播高产、水肥一体化、全程机械化等先进技术。生产的调味品、面粉、大米、蔬菜、水果等已经通过绿色认证。
玉米加工、有机肥生产及废弃物转化工程。采用绿色生产技术改造扩大味精生产规模，已经形成年产３０万吨味精、转化６０万吨玉米的生产能力，可带动１００多万亩农业种植。同时，建设废料收集、堆肥发酵、造粒、烘干等生产系统，形成５０万吨有机肥生产规模，有机肥系列产品达３０多个。年转化利用味精发酵废液、生物菌渣、蘑菇菌渣、糖渣、玉米皮等工农业废弃物７０万吨以上。
建立线上线下商务流通网络。利用原有味精调味品销售渠道与经验，开拓产品销售市场，与国内约３６００家超市建立销售关系，并可出口到数十个国家和地区。利用好“互联网＋”，通过电子商务平台开拓销售渠道。牵头运作“济宁礼飨”区域公共品牌，与本地食品协会会员企业共有共享、共同发展。设立实体专卖店、体验店，已经在北京、济宁设立６家。
带动周边农业发展。菱花集团发挥自身的有机肥、种子、加工、品牌、市场等优势，以自有农场作示范，通过订单合作，与周边１００多个村集体、农业合作社、种植大户、家庭农场建立合作关系，促进其高质量、规模化发展。
在部分省区市建立基地辐射带动。目前，在福建、安徽、广西、海南、黑龙江、重庆建立示范基地共１．３５万亩，辐射带动周边农业种植。其主要运作模式是与当地涉农业企业建立合资公司，共建优质农产品生产示范基地。
□梁山菱花生态工业园厂区一角
□梁山菱花水肥一体化基地
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