新阳光的“高深”学问
记者 李伟 刘凤
“公司运行挺平稳，很好！”6月8日，在钢城区艾山街道山东莱芜新阳光玻纤有限公司，公司负责人王义龙说，“公司目前年产能力3万吨以上，利税6000万元以上。”在经济形势普遍不好的大环境中，新阳光玻纤有限公司何以保持平稳运行？这里面包含着“高深”的学问。
生产规模往高处扩张
走进公司，远远就能听到机器的轰鸣声，顺着声音望去，是一栋三层楼高的建筑。“这些都是原材料，那是配料车间。配好料后放到池窑里高温熔化成玻璃液，再加工成中碱21支玻纤纱等产品。”王义龙领着我们来到一楼拉丝车间，只见在近50摄氏度的高温环境中，工人们在一排玻纤拉丝机旁忙碌着。一条条玻璃纤维丝排列在一起，宛若晶莹剔透的薄纱从拉丝机上缓缓流下，一条丝只有普通细线的千分之一粗，而且耐高温、耐腐蚀、绝缘。
在二楼和三楼的络纱车间，数十台络纱机在紧张运转着，一个个已经缠好的络纱筒子摆放在旁边。“像这种络纱筒子包装后就可以直接销售了，一个得有40多斤，卖4500块钱左右。”王义龙说。
2005年6月，新阳光玻纤有限公司刚开始建厂时，只有1200平方米的一层车间。2007年，为扩大规模加了一层，2009年又加了一层。这样，在占地不变的情况下，厂房规模扩大了2400平方米。规模往高处扩，降低了企业生产成本，充分利用了有限的土地资源，获得了较大的产出量。
产业链条向深处延伸
由玻纤纱到玻璃球、玻纤布，由玻纤布到玻璃钢，在生产规模往高处扩张的同时，新阳光玻纤有限公司的产业链条也在不断向深处延伸。
2006年4月28日，新阳光玻纤有限公司正式投产运行，当时主要生产玻璃球、玻纤纱。在不断扩大玻纤纱生产规模的基础上，公司先后在莱钢、济宁建了3个分厂，生产玻纤纱的下游产品——— 玻纤布，市场进一步扩大。
当一种产品有多家企业生产、供大于求、产品利润空间下降时，新阳光玻纤公司就研发、引进新技术，向产业链条的深处延伸。公司建成的全国首条全煤气无火焰燃烧池窑拉丝生产线，技术全部是自主研发设计，填补了国内空白。凭着这项技术，公司生产的产品要比同类企业每吨成本低60元。
目前，公司又把目光转向了玻纤布的下游产品——— 玻璃钢。玻璃钢被广泛应用于建筑、化学化工、汽车及铁路交通运输等行业，发展前景广阔。“准备再建一分厂，生产玻璃钢，已经批下来了，就看市场形势了。”公司负责人如是说。
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