明清徽派仿古瓦、“海绵城市”透水砖、引江济淮护坡砖……淮南市安徽维东建材股份有限公司研发生产的砖瓦,样式新颖,功能齐全 从废砂石中制出“金瓦砖”

安徽日报 2020-01-20 07:34 大字

建筑垃圾“变废为宝”

严冬时节,寒风凌厉,但是在安徽维东建材股份有限公司生产车间,工人们却干的热火朝天,叉车来回穿梭,生产线上的皮带不停运转。原材料经过配料、搅拌、压制成型、养护等程序就制成了不同样式的砖瓦。

近日,记者来到位于淮南市寿县的安徽维东建材股份有限公司,走进企业厂区,各种样式的砖瓦整齐堆放,有仿古瓦、平板瓦、波纹瓦、透水砖、护坡砖、路侧石等等。公司董事长梁维东告诉记者,维东建材主要从事屋面瓦、路面砖、护坡砖等新型建筑材料的生产与销售,抗折、抗压、耐腐蚀、环保安全是其产品主要特征。“传统的砖瓦厂要通过窑烧,对环境影响大。而我们生产的砖瓦,不要泥土,也不要烧制,而是用水泥和黄沙进行搅拌,通过生产线压制成型,对环境影响小。”梁维东说。

砖瓦原材料除了水泥之外,主要是砂石,包括沙子和石粉。沿着028县道,道路两侧有许多拆迁房,建筑垃圾随处可见。“我们就地取材,把拆迁的碎砖块、煤矸石等粉碎后,就可以制成石粉原料,让建筑垃圾真正‘变废为宝’。”梁维东说。公司致力于绿色、循环、低碳的理念,利用淮南煤矿电厂废弃煤矸石、粉煤灰,废弃的建筑垃圾,冶金和化工废渣等固体废物生产建筑砖和瓦片,广泛应用于民房和高层楼房。

“我们公司成立于2005年,最初只有几间旧厂房、几个工人,一个彩瓦生产流水线,生产工艺简单的模压水泥瓦。一路艰辛走来,到现在基本实现了全自动生产流水线。”梁维东谈起公司的发展历程深有感触。目前公司拥有先进的瓦生产线6条,各类瓦模具30多套,能生产30多种规格的瓦片;先进的水泥砖生产线4条,各类砖模具46套,能生产46种类型的水泥砖。

维东建材坚持绿色环保理念,生产的产品除畅销省内各市,还销往江苏、山东、浙江、河南、湖北、上海等地,并拥有安徽省著名商标——“维东”牌商标。公司经过14年的发展,如今维东建材已经是安徽省“专精特新”企业,中国屋面瓦十大名牌第三名。2017年10月,公司在安徽省股权交易中心正式挂牌上市。

自主研发满足市场需求

在企业4号生产车间引江济淮护坡砖生产线上,记者见到,原材料水泥从仓罐中自动按定量进入搅拌机,与石粉与黄沙充分搅拌后,由传送带送入模具,再经振动和挤压成型,引江济淮护坡砖就这样生产出来了。“为引江济淮生产护坡砖,这是公司目前最紧要的任务,该生产线每天的产量达到3000平方米以上。”生产线上操作的工人对记者说。

“引江济淮是国家重点水利工程,生产引江济淮护坡砖,标准要求高,质量要求严,厚度达到12厘米,抗压能力达到C25以上。”梁维东介绍说。为此,公司投资1200万元,引进生产工艺最先进,生产效率最高的18型全自动数字化生产线,生产线实现自动配料,产品自动打包,提高了生产效率,降低了工人劳动强度,确保了产品质量。

创新是引领高质量发展的第一动力。维东建材从成立以来,始终坚持走自主研发、创新发展之路,公司目前拥有发明专利15项。“我们自主研发的‘维东’牌水泥彩釉瓦密度大、强度高、表面平整、防雨抗冻性能好,其结构设计解决了当前市场普通彩瓦防水性差和彩瓦间相接处易漏水的缺陷,既美观环保、又防水防火、防腐蚀。”公司负责人介绍说。由于该产品设计美观、经济实用、安全可靠,已获得安徽省科技成果登记证书。另外,公司生产的透水砖,满足“海绵城市”的路面要求,雨天雨水能自然下渗,晴天则能蒸发保持空气湿度,有效防止了地面灰尘上扬。

“虽然我们的产品供不应求,但我们并没自我满足,没有放松提升质量的意识。”公司负责人说。为适应市场需求,开发更多更好产品,公司于2018年建立产品设计研发中心,与合肥工业大学建筑材料研究所深度合作,为仿石材砂基透水砖项目和引江济淮工程生态护坡砖项目提供了技术支持和质量保证。

“作为以科技创新为驱动的新型建材企业,我们不断加快新旧动能转换,在工业化、信息化方面能够初步融合。”梁维东介绍。2020年公司将完成全厂区自动化设备升级改造,适时引入车间管理MES系统,攻克新技术淘汰陈旧工艺,实现生产更精益化管理,对销售合同签订、成品发运到客户收货时间端进行信息化管理。

注重环保打造绿色建材

传统的砖瓦厂给人的印象是:高耸的烟囱、噪音很大、污水横流、环保不达标等。但走在维东建材厂区内,干净的路面,整洁的厂房,堆码整齐的砖瓦,整个厂区看不见一丝青烟,听不到一点噪音,成型的波纹瓦被货车源源不断地运走。

“传统砖头用泥土烧制而成,烧窑过程中免不了产生烟尘等,对煤炭等能源也是种浪费。我们生产的产品是通过机器设备在常温状态下压制成型,整个过程没有废水排出,也没有废气排放,真正做到‘零排放’。”梁维东说。公司去年环保投入达到183万元,其中花费27.6万元购置环保吸尘车一台,专门用于厂区内吸尘。每天吸尘车、洒水车在道路上及时清扫、吸尘、洒水,保证了路面的清洁。

搅拌过程中粉尘治理一直是困扰企业发展的难题。原材料进入搅拌机时,小粒径颗粒物会飘散形成粉尘。记者在企业生产车间看到,每个搅拌机上料口都设置集气罩,粉尘经集气罩收集后进入袋式除尘器,除尘效率为99%,经除尘器收集后,粉尘还能回收再利用。“作为一家新型环保建材公司,我们从生产线引进、厂房建造到设备安装均要达到环保要求。”该公司负责人说。2018年公司通过ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。

企业厂区内有6个白色的仓筒,生产车间使用的水泥就存放在这密封罐内。公司在所有水泥罐顶端都装置了粉尘收集器,既减少了粉尘排放,又能回收利用;在原料仓库上方,建立了粉尘淋水系统,有效降低原料仓库的粉尘浓度。

抓环保就是抓质量,保生态就是保发展。“近年来,我们投入450多万元用于购置环保设备和环保技术攻关。表面看是增加了生产成本,但产品‘身价’也提高了好几倍,像这种波纹瓦每块可卖到4元。”梁维东说。下一步,公司将不断加大研发投入,购置新型环保设备,向节能、减排、安全、便利、可循环的绿色建材方向发展,使企业不断做大做强。

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