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鄄城县工业循环经济拉动产业新发展

菏泽日报 2011-04-25 10:54 大字

本报讯(通讯员丁秋松记者焦同帅)年产硫酸铵万余吨、90%产品销往欧洲的康泰化工二期,投资2亿多元的华意化工上海生物肥业分厂等企业,不仅成为鄄城新建工业项目中的排头兵,而且成为闲散劳力安置场地。鄄城县引导企业从副产品中挖掘资源,串起增收新链条,企业的总体效益中有一半以上来自于这些废料的综合利用。

鄄城县把构建节能、循环的化工产业体系作为产业调结构、转方式、实现科学发展的重要举措,通过引导企业最大限度地利用废料、废气、废水,发展和延伸循环节能型产业链条,在充分提升资源利用率的同时,达到节能减排的目标。为此,县里设置专项资金,对重点企业的厂长、经理进行专题性培训。去年,在经过清华大学的培训之后,鄄城县化工企业协会的主要成员,就未来精细化工发展方向向清华大学化工研究所进行技术咨询,寻求技术支持,对产品废料进行合理整合利用,确立了从壮大规模、扩大产量到延伸链条、做精做强产业 “两步走”的发展思路。

“没有废料,只有没有合理利用的资源。”这句话放在鄄城县的华意化工有限公司再恰当不过了。这个公司原为生产二氯、三氯系列化工产品为主,公司85%的产品销往欧盟、东南亚等地,然而伴随工业成长的污染问题成为发展中的烦恼,为化解这些烦恼,该公司改进新工艺,利用引风机将由于不能完全反应而成为废气的氯引入吸收塔,从塔顶注入30%的NaOH碱液吸收后,碱液重新回到氯化反应系统,循环使用,实现了余氯的完全回收利用,年节约资金200余万元。在此基础上,公司投资新上硫铵车间,把氰尿酸粗制工段产生的废氨气,以及在精制工段产生的废硫酸水,通过一级逆流接触反应,进行二级饱和吸收,制出副产品硫酸铵,再加工成为硫酸铵化肥,既解决了氰尿酸生产过程中废酸水、废氨气需治理后外排的问题,实现了整个生产过程的零污染、零排放,副产的硫酸铵产品可新增产值2800万元,新增利润1100万元,与原工艺相比,每年并可减少废酸、废水治理费用300多万元。

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