合肥智能制造成工业监测“最强大脑”
[摘要]全球首套成熟的在线监测系统在合肥“诞生”
振兴实体经济，关键在于制造业。全国制造业企业在政策、资本和人才众多红利激励下，竭尽全力地向前“奔跑”。新工业经济时代，埋头蛮干已成过去时，熟练运用大数据、人工智能和互联网＋方能抢占先机。合肥本土企业容知日新发挥“智能之手”，自主研发全球首套成熟的在线监测系统，远程协助工业企业实时维护设备。这个鲜为人知的企业，专注于工业装备的在线监测、智能诊断和云服务。在业内率先运用无线传感器网络、云计算、大数据技术，为制造插上“智能”的翅膀。
十年专注成就企业“智慧大脑”
安徽容知日新公司的远程诊断中心，仅仅是一个不足50平方米的办公室。室内十几台电脑和一个终端大屏却对全国各个工厂的近万台工业设备进行远程“把脉问诊”。大屏幕上，不同颜色的光圈代表不同的健康状态，绿色为健康，红色为最高报警等级。设备原理说起来很简单，来自全国126个企业的9000多台大型工业设备安装了容知日新自主研发的智能传感器，设备状态可通过智能传感器实时向“总部”传送设备故障信息。可实现“企业大脑”这个梦想，白手起家的容知日新用了十年时间。
最初的监测设备是手持仪器，技术人员需要拿着这个仪器到现场去进行设备故障诊断。手持仪器上安有无线传感器，信号通过一个接收端向总部传送数据。“设备有问题，我们在后台就能看得到”。如今，通过智能传感器可实现远程“把脉问诊”。据该公司技术人员介绍，除了远程“问诊”外，智能设备还可进行预知性维修，“在设备故障早期的时候，我们可以及时提醒现场。设备已经出现故障了，我们可以给出这个设备的寿命预测，最大程度减少设备故障造成的损失”。
系行业内首家双GL认证企业
从以前的人工跑腿，到现在的网络跑路，背后凝聚着容知日新对工业智能化技术的不断攻关。除了每年拿出销售收入的15%以上投入研发，还与中科院、中科大、合工大等科研院所和高校，围绕着智能传感技术和数据算法开展联合科研攻关。现在，企业对工业设备故障监测的准确率已经由最初的45%左右提升到了99%以上，1名诊断工程师就可以实时监测500多台工业设备。
在远程诊断中心的荣誉墙上，两张与众不同的证书格外显眼。2016年9月20日，容知日新远程诊断中心通过了德国劳氏船级社（GL）认证。这是继2015年6月容知日新CMS系统全国首家通过GL认证后，公司再次获得该认证。目前，容知日新是国内唯一一家产品与服务都获得GL认证的公司。
合肥智能制造 成为工业监测“领路人”
学会数据存储和数据分析并非难事，难在于如何获取高质量的数据。过去工业生产环境不容乐观，采集到的数据精准度不高，容易影响分析质量。在恶劣的环境中采集高质量的数据是容知日新的研发目标——刚起步时使用的精密点检仪、有线传感器，再到目前领先的智能全无线数据采集产品。容知日新是业界第一家成功研发出智能无线产品的企业，更因此成为众多工业企业的“智慧大脑”。
“给制造插上智能的翅膀，走上工业互联网的发展道路，让工业更美好。”这是容知日新的发展目标，也是其甘愿“藏身”工业背后默默耕耘的动力。目前，容知日新的产品各项性能指标都已经达到国际先进、国内顶尖水平。产品和服务早已走出国门，“活跃”在美国、法国、俄罗斯、意大利、巴西、智利等32个国家和地区。
合肥晚报 ZAKER合肥记者 乐天茵子
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