女劳模研发陶瓷缸套
[摘要]用于国内海洋石油钻井平台
发动机的汽缸套，活塞在里面往复运动，发生高速滑动摩擦，双金属的摩擦系数约为0.8。可是，一家位于庐江县万山镇的公司，研发缸套陶瓷内芯，把摩擦系数降到0.2以下，国内海洋石油钻井平台使用的陶瓷缸套大部分来自这里。这家公司就是合肥精创科技有限公司，企业创新的带头人、陶瓷新材料的发明者徐艳，获得7项国家专利。
石油储存较深、地质结构恶劣的钻采环境，钻井过程的高压泥浆中存在着各种颗粒，容易对缸套造成磨损。“与传统的双金属缸套相比，我们研发的陶瓷缸套，成品率可以达到98%，寿命提高10倍以上，使用可达4000～10000小时，降低了使用成本。”徐艳说。
曾经为了研发缸套陶瓷内芯，徐艳和她的团队在车间50多度的高温环境下，一次又一次实验，进行大胆创新。
陶瓷材料表面质量对使用寿命有很大影响，徐艳不断尝试各种材料之间的比例，来满足缸套对陶瓷硬度的要求，最终实现突破，经过1600度电炉烧制的陶瓷，具有良好的光洁度，耐磨性和寿命明显提高，再利用金属的热胀冷缩原理，装上耐磨与滑动更好的陶瓷内芯。
公司董事长章旭说，“除了陶瓷缸套外，徐艳和她的团队还研发了陶瓷柱塞、砂磨机内衬等一系列产品。”
徐艳相继研发了HT21、HT122、HT135系列铝合金材料，特别是HT135铝合金材料，高温强度高、性能优越，为开发国Ⅳ、国Ⅴ活塞和储备国Ⅵ活塞提供了技术条件。
“从事技术工作，最怕坐井观天。”徐艳说。从1996年大学毕业至今，徐艳非常重视与外界的交流与合作，通过去高校脱产学习，参加各种学术研讨会，了解行业前沿技术，学习别人先进经验，不断提高自身的技术水平。
徐艳参与主持研发的陶瓷-金属复合结构TC轴承和地质开采及非开挖领域陶瓷缸套两个新产品项目，具有国际领先水平，通过国家成果鉴定，填补国内外市场空白，分别获得“中国创翼”青年创业创新大赛“银翼奖”和第四届中国创业创新大赛“优秀企业”奖。
20多年的时间里，徐艳把公司的技术发展推到一个崭新的高度，她先后获得庐江经济开发区先进工作者、巾帼建功标兵和合肥市劳动模范、安徽省五一劳动奖章等荣誉。
实习生 丁霞 合肥晚报 ZAKER合肥记者 袁兵 文/图
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