山能淄矿方大新材料产业: 创新驱动发展“新引擎”

近日,笔者来到东营三和石油公司的样品实验室,只见工作人员正在对超高分子量保温内衬油管,进行特性鉴定实验。经过反复实验证明,这种高分子量聚乙烯复合管的各项性能完全可以代替原来的传统油管。

“原油从地下采出到井口之间如何保温,决定了原油生产效率。以往都是通过加热管道防止原油凝固来实现正常运输,超高分子量保温内衬油管的实验成功,填补了行业内的市场空白。”东营三和石油公司总经理孙志强说。

据了解,目前在国内外石油行业,深井油田输送原油多采用以超高分子量聚乙烯内衬油管为主。它能有效解决钢制采油管偏磨、结腊、腐蚀重等问题。如何减少长距离运输原油温度流失确保输送效果,一直是迫待解决的难题。

方大新材料公司生产的这种超高分子量保温内衬油管除具备抗腐蚀、抗磨等特种聚乙烯特性。同时,他们还创新性的采用自主研发的耐磨聚烯烃材料,对挤出管材缠绕一层保温隔热材料。此举在提高油管和设备的使用寿命同时,保温效果和输送能力都得到大大增强。原油在同样口径管道的流体输送能力要比原来提高3至5倍。

“我们选择与方大新材料公司合作,看中的是其良好的管材质量和研发实力；更重要的是方大的国企品质”。东营三和石油公司总经理孙志强介绍。

“酒香不怕巷子深。”研发实力强、管材质量优、售后服务好是客户们对方大鲁方管材的一致评价。这也是该公司在短短几年之内迅速成长为山东第二大塑料管材生产商的成功诀窍。

2018年底,东营三和石油公司急需寻找合作伙伴开发新型复合油管,通过市场调研了解到方大新材料公司在产品质量、研发等方面走在了全省塑料管材行业的前列。为此,他们就主动找上门,详细实地考察方大新材料公司生产及研发硬件设施。在与技术人员进行了深入探讨交流后,三和公司给出最终结论是,方大新材料公司完全有能力研发生产这种新型复合管。

双方随即达成由方大新材料负责研发生产、三和公司推广试用的战略合作意向。经过双方近半年的合作研发,反复测试试验,今年7月份新型复合管相继在中石化的胜利采油场、中石油的冀东油田成功下井投入使用。中石化的江苏油田市场也在积极运作中。

方大公司副总经理、新材料公司经理王晓华给笔者算了一笔账,以口径80毫米的保温管每年销售10万米为例,一年就可增加销售收入700至900万元。

同时,合作双方已将第五代超高分子量聚乙烯智能油管的研发提上日程,智能油管利用高分子材料中长链分子的丰富构象变化及较弱的分子链间相互作用,能随外界条件的变化而有意识的调节、修饰和修复,赋予油管以自适应性,有更高的社会效益和应用推广价值。

“新型复合保温油管的诞生,打破了方大新材料以民用、矿用塑料管材市场为主的发展格局,有望成为拉动方大新材料产业高质量发展的‘新引擎’”。王晓华自信满满地说。

(韩建军崔迪)

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