永锋集团：麦肯锡“精益诊疗”降本增效
齐河讯（石勇 田彬）“多亏引入了‘麦肯锡\’精益运营理念，仅这炉门一开一合，一年就能节省上百万元！ ”8月13日，在永锋集团一号加热炉前，工作人员耿明军说。
以前，炉门在炼铁过程中是常开的，导致热量损失：一个标准大气压下，每平方米开口的泄露量为2万立方米/小时。麦肯锡公司的专家团队进驻企业后，使用能效诊断工具诊断出问题，并进行改革。即根据生产的节奏调节炉门的高度或关闭炉门，以降低热损失。将炉口开口度在原基础上降低50%，带来能耗节约潜力是170万元/年。
耿明军所说的麦肯锡公司，是1926年由美国芝加哥大学杰姆斯·麦肯锡教授创立的咨询公司，后来逐渐被塑造成一个“精英荟萃”的“企业医生”，致力于解决企业重大管理问题的咨询。目前，麦肯锡公司已经成为全球战略管理咨询行业缔造者和领袖，而在中国，它已经成为协助大型央企制定战略、管控、运营方案最主要的咨询公司。
早在2014年下半年，随着钢铁市场下行趋势明显、钢铁企业举步维艰，围绕寻求突破、提升效益，永锋集团根据市场形势和企业实际，引入国际著名咨询公司麦肯锡公司，全力推进“精益运营革新转型”工作，目的是通过降低成本实现增效。“根据麦肯锡团队测算，我们提出了在2014年吨钢生产成本的基础上，吨钢降本200元的目标。为实现这一目标，我们以标准化作业推进、强化质量管理和提高设备作业率为抓手，以管理人员现场浮现问题、解决问题为着力点，强化基础管理工作。 ”永锋集团董事长刘锋说。
在麦肯锡团队指导下，永锋集团按照“四个布局”（钢铁主业、非钢实业、资本运营、管理咨询）、“四个优化”（装备配置优化、机构设置优化、体制机制优化、人员优化）的总体规划布局，对企业管理制度、管理流程进行了梳理，对机构设置进行了优化调整，对部分岗位人员集中进行轮岗培训，以提高员工的个人技能。制定了更为科学的指标体系，对公司生产任务目标进行层层分解，把指标分解到每一个岗位，每一名员工。围绕提升员工精益运营的意识，对班组长以上骨干人员集中进行培训，由麦肯锡人员进行授课，重点培训精益工具的使用。专门成立了精益运营办公室，各厂部组成PMO（大项目）作战指挥室，指导各单位精益运营工作的开展。
引入麦肯锡指标评价奖惩体系后，人人身上有项目，人人都想提效益。集团在接收原材料焦炭时，按以往标准收到的焦炭含水量高，且运费成本高。会计中心工作人员变换结算方式，制定新的标准，要求客户按新标准送货，仅此一项，年节省经费4000万元。炼钢厂转炉二车间甲班员工，利用麦肯锡在车间设置的“红黄蓝”三色关键绩效指标看板，将原钢水配加金、锰的质量百分比由中上线降为中下线，吨钢节约合金成本7元钱。
在麦肯锡的“精益诊疗”下，永锋集团工作效率快速提高，生产成本大幅降低，2016年、2017年分别实现吨钢降本90元和150元的目标，2018年力争达到吨钢降本240元的目标。
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