永锋集团:麦肯锡“精益诊疗”降本增效

德州日报 2018-08-15 09:42 大字

齐河讯(石勇 田彬)“多亏引入了‘麦肯锡\’精益运营理念,仅这炉门一开一合,一年就能节省上百万元! ”8月13日,在永锋集团一号加热炉前,工作人员耿明军说。

以前,炉门在炼铁过程中是常开的,导致热量损失:一个标准大气压下,每平方米开口的泄露量为2万立方米/小时。麦肯锡公司的专家团队进驻企业后,使用能效诊断工具诊断出问题,并进行改革。即根据生产的节奏调节炉门的高度或关闭炉门,以降低热损失。将炉口开口度在原基础上降低50%,带来能耗节约潜力是170万元/年。

耿明军所说的麦肯锡公司,是1926年由美国芝加哥大学杰姆斯·麦肯锡教授创立的咨询公司,后来逐渐被塑造成一个“精英荟萃”的“企业医生”,致力于解决企业重大管理问题的咨询。目前,麦肯锡公司已经成为全球战略管理咨询行业缔造者和领袖,而在中国,它已经成为协助大型央企制定战略、管控、运营方案最主要的咨询公司。

早在2014年下半年,随着钢铁市场下行趋势明显、钢铁企业举步维艰,围绕寻求突破、提升效益,永锋集团根据市场形势和企业实际,引入国际著名咨询公司麦肯锡公司,全力推进“精益运营革新转型”工作,目的是通过降低成本实现增效。“根据麦肯锡团队测算,我们提出了在2014年吨钢生产成本的基础上,吨钢降本200元的目标。为实现这一目标,我们以标准化作业推进、强化质量管理和提高设备作业率为抓手,以管理人员现场浮现问题、解决问题为着力点,强化基础管理工作。 ”永锋集团董事长刘锋说。

在麦肯锡团队指导下,永锋集团按照“四个布局”(钢铁主业、非钢实业、资本运营、管理咨询)、“四个优化”(装备配置优化、机构设置优化、体制机制优化、人员优化)的总体规划布局,对企业管理制度、管理流程进行了梳理,对机构设置进行了优化调整,对部分岗位人员集中进行轮岗培训,以提高员工的个人技能。制定了更为科学的指标体系,对公司生产任务目标进行层层分解,把指标分解到每一个岗位,每一名员工。围绕提升员工精益运营的意识,对班组长以上骨干人员集中进行培训,由麦肯锡人员进行授课,重点培训精益工具的使用。专门成立了精益运营办公室,各厂部组成PMO(大项目)作战指挥室,指导各单位精益运营工作的开展。

引入麦肯锡指标评价奖惩体系后,人人身上有项目,人人都想提效益。集团在接收原材料焦炭时,按以往标准收到的焦炭含水量高,且运费成本高。会计中心工作人员变换结算方式,制定新的标准,要求客户按新标准送货,仅此一项,年节省经费4000万元。炼钢厂转炉二车间甲班员工,利用麦肯锡在车间设置的“红黄蓝”三色关键绩效指标看板,将原钢水配加金、锰的质量百分比由中上线降为中下线,吨钢节约合金成本7元钱。

在麦肯锡的“精益诊疗”下,永锋集团工作效率快速提高,生产成本大幅降低,2016年、2017年分别实现吨钢降本90元和150元的目标,2018年力争达到吨钢降本240元的目标。

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