临邑引导企业建立内部小循环,临邑引导企业建立内部小循环
[摘要]污染防治由末端向生产全程转变
临邑讯 （任清松）为打造生态循环型企业，临邑县今年引导企业不断加大节能技术研发资金的投入，大力引进和实施高起点、高效益、见效快的循环经济项目，将污染防治由末端治理向生产全过程控制转变，以企业为单元，开展清洁生产，建立了企业内部的小循环。
恒源集团重油催化车间余热锅炉产生的烟气含有大量可燃物质，过去烟气直接排向大气，不仅污染了环境，还造成了能源浪费。该集团在自主攻关的基础上，投资900多万元引进了一套烟气回收利用设备，使烟气变成新的能源，实现了企业内部小循环。该设备每小时回收利用的烟气可节能1200千瓦时，每年节约资金1500万元。
尝到甜头的恒源集团加大对资源的回收利用，针对100万吨/年延迟焦化装置和80万吨/年汽柴油混合加氢装置释放的火炬气（低压瓦斯气）白白排掉的现实问题，进行回收利用，替代燃料油，返回装置作为加热炉燃料，实现了节约能源、减排污染物、增加效益的目的。同时，该集团对三催化烟机进行改造，通过更换导流锥中烟机静叶及转子动叶，从原耗电500KW/H，变为发电500KW/H，这在同类型地炼装置中还是首家。另外，该集团还新上了一套污水深度处理系统，此系统采用国际先进水平的三法净水——双膜法工艺，将达标排放的污水经过本系统深度净化处理后回用于生产，年可回用中水160万吨。
该县将30家年耗能3000吨标准煤以上企业列为重点监控企业，签订节能增效目标责任书，并推荐7家企业入选国家节能低碳行动“万家企业”名单，总节能目标达106214吨标准煤。另外，该县在已有6家企业通过自愿清洁生产审核验收的基础上，今年又有忠诚橡胶有限公司、利源碳素有限公司等4家企业实施自愿清洁生产审核工作。项目全部实施后，年可减少二氧化氮排放量约400吨、二氧化硫排放量约100吨、烟尘排放量约200吨，年可节约标煤约15万吨。
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