泰尔重工夏清华荣获首届省标准创新贡献奖 30余年主持或参与制定20项国家和行业标准
泰尔重工夏清华荣获首届省标准创新贡献奖
30余年主持或参与制定20项国家和行业标准
日前，“世界标准日”纪念大会在蚌埠召开，会上公布了首届省标准创新贡献奖获奖者名单，全省共有5人获此殊荣，泰尔重工股份有限公司副总经理夏清华就是其中一位。从1986年走上工作岗位就和标准化工作打交道，35年来，夏清华主持或参与制定国家和行业标准20项，团体标准11项，省标准创新贡献奖是对他30多年如一日躬耕一线，用标准推动高质量发展的最好注解。
去年7月1日，国标《冶金设备联轴器试验方法检验规则及验收规范》（GB/T 38392-2019）正式实施，这项标准就是在夏清华的带领下完成的。“以前只是各个企业内部标准，没有一套适用于所有冶金设备联轴器的通用标准。”泰尔重工股份有限公司知识产权专员杨丰产说，夏清华一直想一改企业“各自为标”状况，建立一套统一标准。几年前，泰尔重工自主设计建造了亚洲最大的联轴器产品试验台，夏清华的梦想有了实现的基础。
一个标准的发布并非一朝一夕就能完成，《冶金设备联轴器试验方法检验规则及验收规范》从立项到发布历时5年。“冶金设备上的联轴器多达几十种，每一种都要经过试验。”说起制定标准的艰辛，夏清华举了个例子，“光检测联轴器寿命的疲劳试验，就要进行3个月，全程需要有人监测，因此试验台24小时都有人值班。”经过立项、编写、征求意见、修改等多个环节，2019年12月，该标准作为国家标准正式发布，随后还被翻译成英文版，搭乘“一带一路”东风走出国门，推向世界。
除《冶金设备联轴器试验方法检验规则及验收规范》外，夏清华还主持起草了《冷轧机组主传动十字轴式外向联轴器》（GB/T 33507-2017）、《冷轧机组主传动鼓形齿式联轴器》（GB/T 33506-2017）、《膜片联轴器试验要求》（GB/T 38965-2020）等3项国家标准，填补了国内空白，为中国制造转型升级添砖加瓦。
在参与国家标准、行业标准制定的同时，夏清华还注重企业内部的标准化管理。“仅重工领域，我们就制定了1700多项内部标准。”夏清华说，他们给每个工序都制定了作业指导书和检验指导书，每个人都知道自己做什么、怎么做才是对的。
泰尔重工股份有限公司智能制造研究所所长吴世祥以铣工为例介绍，该工序作业指导书有171项，检验指导书有183项。加工前需要做哪些准备，加工过程如何，加工后还要完成哪些工作，每一步都一目了然。
自下而上收集每个工序的作业标准、检验标准，自上而下研究每个标准的科学性、严谨性，一遍遍修改，一次次讨论，1700多项内部标准制定出来虽然费时费力，却给企业高质量发展注入强劲动能。
“每个工序要做什么，怎么做，通过标准写出来，有利于技术传承。”夏清华说，制造业最讲究技术传承，但往往一有员工辞职，技术就会流失，而新员工入职，又要从零开始教，至少半年才能独立上岗，自从制定企业标准后，技术被固化下来，新员工独立上岗时间大大缩短。“此外，制定企业内部标准，还有利于质量稳定和效率稳定，减少人为主观失误。”吴世祥补充道。
记者 王永霞
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