从小作坊到资产超2亿 银锐智能的创新发展“密码”
图为银锐智能生产车间。党的十九届五中全会提出,“要强化国家战略科技力量,提升企业技术创新能力,激发人才创新活力,完善科技创新体制机制。”而位于怀远县经济开发区的安徽银锐智能科技股份有限公司就正走在创新发展的大道上。
走进安徽银锐智能科技股份有限公司的生产车间,一台智能玻璃深加工智能化连线设备呈现在记者面前。从原片仓储到切割打码再到自动掰片、分拣理片、钢化……这台设备将各种玻璃深加工主要工艺和生产设备组合集成,连接一体,整个玻璃深加工过程一气呵成。
“这是我们新研发的玻璃深加工智能化连线设备,属于国内首创。”安徽银锐智能科技股份有限公司总经理梅健指着刚刚生产出来的设备告诉记者,这些智能化连线设备,包含130个国家专利,基本可以做到玻璃加工的无人化操作,是标准的工业4.0产品。
从2005年成立时,资产50万元的机械设备小加工厂,到如今资产超过2亿元的国内知名玻璃深加工设备供应商,公司名称中的“科技”一词道出了企业“鱼龙变”的秘密。
“自成立伊始,我们就通过不断的加强研发,推动技术创新升级,提升竞争力。”梅健说,“作为一家国家级高新技术企业,我们认为只有不断创新,才能始终立于行业潮头。目前企业生产的传统玻璃切割设备在国内市场占有率高达61%,还是全自动玻璃切割流水线设备生产龙头,拥有包括南玻集团、福耀玻璃等全国最大的玻璃生产厂商在内的600多家客户。”
成为玻璃切割设备生产龙头,银锐智能却始终保持着危机意识。“传统设备的技术壁垒相对有限,如果躺在功劳簿上吃老本,很快就会被市场淘汰。我们需要继续创新发展,研发新品,才能保持竞争力。”梅健表示。银锐智能百分之二十的员工都是研发人员,研发团队达到60多人。
“玻璃深加工涉及的工序和设备众多,作为玻璃深加工设备的制造商,我们一直在思考如果能把这些设备统一到一个设备和流程中去,不仅节约人力成本,还能大大提高工作效率。”梅健表示,企业经过实验发现智能化连线设备能节约劳动力80%,提高30%的工作效率,而且这套智能化连线设备可以实行个性化定制,玻璃加工厂可以根据自身规模和产品特性来定制设备,由于节约了工序和时间、人力成本,产品一经推出得到了众多客户的一致认可,短短一年,该类产品的市场份额扩大了30倍。“今年虽然受到疫情影响,整个行业面临的形势严峻,但是我们所生产的玻璃深加工设备市场份额却日益增长,预计今年实现营业收入增加百分之三十。”
虽然取得了辉煌的战果,但银锐智能已经把视线放在了新的领域。“我们要做玻璃行业智能制造的领航者。”梅健说,“生产设备经过多年的发展,经过手工化到机械化再到自动化,如今已经进入智能化阶段。所谓智能化,就是给生产设备安装‘大脑’,智能运行。而这个‘大脑’就是软件。如今我们正在加大对玻璃深加工智能化设备的软件开发力度,而且已经取得了成效。”
今年,银锐智能接到了我国玻璃行业的领军者南玻集团的一笔千万元订单,帮助其建设国内最大的玻璃智能化产业链的软件部分以及部分硬件设施。“我们已经找对了路子,我们会坚持创新引领,不断开发新技术,新产品。我们计划在三年内使公司资产达5亿元。”面对即将开启的“十四五”,梅健信心十足。
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