滨南采油厂: 优质优效推进产能建设

齐鲁晚报 2020-04-08 07:19 大字

本报4月7日讯(记者邵芳通讯员许庆勇)近两个月来,胜利油田滨南采油厂在确保员工生命安全和身体健康的同时,牢固树立“低于效益基准的产能坚决不干,不增加经济可采储量的产能坚决不干”的理念,聚焦质量效益,优化运行节奏,又好又快地推进产能建设。

“一口新井投资几百万元,只有设计好了、打好了才是优质资产。”3月27日,滨南采油厂地质研究所综合一室主任李晓文,打开张改革发来的滨4-6-斜91井区老区调整方案,从油层展布、储层物性、油藏工程论证等方面,以调整必要性和经济效益评价为重点,对方案进行第4次全面审核。

像李晓文一样,地质所技术人员们为了拿出最有效益的油藏工程方案,不断对测井数据、开发井史和动态监测资料等数据仔细分析,论证制定最优的建设方案。

为优化新井设计,滨南采油厂对新井设计明确5个一级节点、16个二级节点、43个三级节点,持续推进单井节点精益管理。据统计,自2月10日以来,在保证质量的前提下,地质所已编制完成滨674西扩、单2南馆陶、单2沙三4、滨4-14-5井区、利988、郑4潜山、滨4-6-斜91井区、滨4-21-4井区等8个产能建设油藏工程方案,钻井工程方案、采油工程方案、地面工程方案也都在同步编制。

同步编制,源于该厂推行的并行式一体化运行模式,即在优化方案设计的同时,对产能建设流程进行统筹考虑和一体化运行,目前已梳理产能建设业务节点85个,优化并行节点21个。事实上,并行式一体化运行模式,在提升产能建设方面发挥了重要作用,使产能建设周期由196天减少到140天。

今年以来,滨南采油厂已完钻新井54口,投产24口。上述8个产能建设项目均采用丛式井组模式建设,通过创新优化钻井设计、作业工序和采油方式,不仅有效缩短钻井周期、节省钻井投资,还提高生产时率。

目前,该厂正瞄准今年新建(增)产能20.5万吨,新井年产油10万吨的目标,积极有序推进产能建设。

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