为了新技术 “点子大王”蛮拼的 龚荣庭荣获全国五一劳动奖章
图为龚荣庭。□徐媛冯进进文/图
4月23日，全国总工会决定，授予92个单位全国五一劳动奖状，授予695名职工全国五一劳动奖章，授予797个集体全国工人先锋号，其中，安庆石化烃类衍生物首席技师龚荣庭获得全国五一劳动奖章，安庆市仅一人获得此项殊荣。
4月18日下午，记者来到安庆石化化工二部，龚荣庭正和部里其他技术人员一起研究装置的技术问题。原来，今年3月5日，安庆石化II套丙烯腈装置脱氢氰酸塔的氢氰酸外送泵有一台泵出现故障，临时启用了备用泵，故障泵因出入口阀内漏，无法进行检修。“故障后，我们已经经过反复调整了，认为继续运行下去，风险很高，势必引起整套装置停工。”安庆石化烃类衍生物首席技师龚荣庭说。
经过反复研究，龚荣庭对脱氢氰酸塔局部停工进行了反复论证，反复琢磨，形成了局部停脱氢氰酸塔行之有效的方案，4月17日早上9点，龚荣庭带领班组和技术人员30多人，在保证主装置正常生产的情况下，将脱氢氰酸塔单独切出。经过一个不眠之夜的奋战，4月18日早上9点按时间要求交付检修单位。而此时的龚荣庭，看上去有一些疲惫，但他没有休息，又投身到配合检修工作中去。
52岁的龚荣庭，与丙烯腈打了半辈子交道。从操作工到班长，再到首席技师，他的人生轨迹似乎与丙烯腈行业有着深深的交集，血脉相连。用他自己的话说：“装置就是我的一切。”
厚积薄发的技术能手
1989年，22岁的龚荣庭从安徽化工学校毕业，开始与化工打交道。当工人的前8年，龚荣庭不显山不露水，就是一名普普通通的操作工。然而，他在回顾自己的成长过程时，对这段岁月念念不忘——正是这8年在岗位上的“打磨”“沉淀”，奠定了他厚积薄发的基础。
1995年，安庆石化首套年产5万吨丙烯腈装置开工投产。那时候，龚荣庭还只是一名丙烯腈装置内操，在装置一次开车成功后，龚荣庭在日记里写到：“装置终于顺利开车成功，接下来就是长周期运行，这中间还有多长的路？”
没有经验可以借助，装置开车之初，平均每个月都要停一次。于是，他不断地和在当年实习带他的大庆师傅联系，在图纸中查找问题，一年下来，他提出的十余项改造建议得到实施后，装置运行周期明显得到改善，装置长周期运行可以达到300多天。
“虽然装置长周期运行有了突破式进展，但在行业交流会上，我们听到最多的一句就是‘你们装置小，和我们没有可比性’”。每次听到这句话，龚荣庭心里总有说不出的难受。
2015年4月，为了让年产13万吨Ⅱ套丙烯腈装置实现长周期运行，他开始暗暗较劲。每天提前一个小时上班，到装置现场认真巡查每一台设备、每一条管线，班中及时处理各种生产问题。下班后加班学习新技术，研究新课题。一年365天，每天都能在装置现场看到他的身影。同时，他继续搜集国内外丙烯腈先进技术资料，在国内市场调研。
他在连续参加了两套丙烯腈装置的全部建设、开工、生产过程后，龚荣庭开始着手把老装置在运行中长期积累的经验运用到新装置的设计、生产上，又把新装置的新技术运用到老装置的更新、改造上，使两套装置都保持了先进的生产水平。
在装置运行过程中，他通过HAZOP分析查找安全隐患，排除大大小小安全隐患数百起，提出92条改善技术和管理建议，被公司授予“点子大王”称号。
“只有听到装置平稳生产时设备顺畅的运行声，我才能安心。”龚荣庭说。
近10年来，他提出了156条优化运行措施，避免了非计划装置停工29次，促使两套装置都保持了国内先进的生产水平。安庆石化首套丙烯腈联合装置创国内同类型装置经济运行最长周期，Ⅱ套丙烯腈创国内同类型装置连续运行821天最长记录，各项指标保持行业先进水平。
2018年2月，龚荣庭开始着手探索“优化回收塔工艺参数，降低蒸汽消耗”项目。“过去，我们认为我们的技术很成熟，现在我们突破以前的传统模式，在过去工艺成熟的技术上改变，提高生产效率，满足环保要求。”龚荣庭说。2018年8月该项目正式实施，为企业年创造200多万元效益。
领军团队的“领军人”
“一花独放不是春，百花齐放春满园。”
“安庆石化人才断层严重，流失严重，必须加快人才队伍的培养，为企业发展提供源源不断的发展动力。”龚荣庭说。
在自我学习提高的同时，龚荣庭发挥领军作用，2014年，龚荣庭成立了劳模创新工作室，利用劳模创新工作室平台，义务授课1200多课时，毫不保留地将自己的经验和技能传授给年轻同志，带领年轻职工分析和解决实际问题，开展技术攻关。
“技术，是一片浩瀚的海洋，要想在这片海洋里不断前进，只有不断学习，不断创新。”龚荣庭经常这样告诫自己，也告诫着那些年轻的职工。
通过扎根生产一线，刻苦钻研技术，在技术创新方面，龚荣庭发表技术论文7篇，攻关技术难题61项，创新成果56项，其中急冷塔上段补加水线改造项目年创效1072万元，被评为安徽省职工创新优秀成果奖，《回收塔顶溶剂水冷却器堵塞不停工在线清洗项目》获得安徽省首届职工技术创新成果评选优秀奖。
2018年劳模创新工作室提出了《优化过程控制，有效提高中间罐水含量》《优化回收塔工艺参数，降低蒸汽消耗》等5个项目累计年总创效1028多万元，罐区安全隐患整改6个项目逐一得到落实并投用正常。
他先后与26名青工签订了师徒合同，结成帮扶对子。在安庆石化首届“十大优秀师徒”评比中，他和徒弟吕军名列榜首。
现在，经龚荣庭带出的徒弟大多已经成为装置生产操作中的骨干，装置的8名班组长有5名是他的徒弟，有15名徒弟走上了领导岗位，还培养了2名高级技师、7名技师、47名高级工。
他带领的团队取得了多项技术和管理创新成果，先后荣获中国质量协会、中国石化集团公司等多个奖项。“龚荣庭劳模创新工作室”也被评为安徽省劳模创新工作室。
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