秸秆变燃气 “钱景”潜力大
“没用”的秸秆，经过特殊的工艺加工，经气化炉转化为生物质燃气和秸秆炭……近日，记者在安徽永锋防护科技股份有限公司看到，偌大生产车间的动力全部来自秸秆、稻壳等原料，代替了原来使用的天然气，此举不仅降低了能源成本，也减少了环境污染，促进了企业的绿色发展。
在永锋公司生产车间相邻的一个仓库里，堆放着大量的秸秆和稻壳，一台挖土机正在作业，将秸秆和稻壳推送到指定的位置。与此相邻的一个车间“嗡嗡”作响，原来两个近10米高的气化炉正在运转。“气化炉是我们公司生产的，秸秆在这里变成了燃气和炭。”安徽德博生物能源科技有限公司董事长张守军介绍，这个项目采用秸秆气化工艺，秸秆经气化炉转化为生物质燃气和秸秆炭，而生物质燃气以高温状态送入锅炉燃烧生产蒸汽。蒸汽为工业园区或生产企业供热，锅炉尾气经除尘、脱硫后达标排放。秸秆炭经冷却后收集、打包。秸秆炭含碳量达55%，可用以生产炭基复合肥、保温材料、电容炭、硅炭黑等多种炭产品。
安徽省作为粮棉主厂区，是全国首批推进秸秆气化清洁能源利用工程省份之一。大力推广秸秆气化替代天然气或煤炭供热，既减少秸秆焚烧、粉碎还田带来的一系列环境、社会问题，又提供了经济、清洁的热能，还能促进企业高质量发展。谈及跟德博公司的合作，永锋公司负责人给记者算了一笔账：原来使用天然气，每吨成本300元左右，现在用上生物质燃气，每吨成本是230元。每吨节省70元，一年大概省出400万元。
“实现了多赢的效果。”张守军说，肥西德博永锋秸秆气化项目于2018年建成投产，每年能解决3.2万吨秸秆的焚烧难题，设备总投约2000万元，年总成本费用1400万元，年销售收入1850万元，年利润总额430万元。锅炉尾气污染物排放浓度能够满足新建天然气锅炉的排放标准，秸秆炭全部作为炭产品销售，系统无焦油、污水、灰渣排放。
曾经的“废物”如今变多数成了能赚钱的“宝物”。合肥市农业农村局局长夏伦平说，过去每年春夏时节，小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了烟雾，污染了环境。合肥市工业企业较多，秸秆气化供热需求量较大，全市的秸秆综合利用率已经达到了90%。
安徽省的秸秆气化供热尚需进一步市场推广，而随着工业化、城镇化和农业现代化的步伐不断加快，越来越多的企业开始接受这种清洁能源。省能源局相关负责人介绍，秸秆气化供热是绿色、低碳、清洁、经济的可再生能源供热方式，布局灵活，适用范围广，适合为中小型区域提供清洁供暖和工业蒸汽。
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