容不得差错的0.1毫米
转眼又是一年最热季，炎炎夏日，打开空调，享受着夏日的清凉。作为度夏必备神器，空调早已进入万千市民家中，在提供冬暖夏凉的过程中，你可曾想过一台空调出厂的背后经过了多少的环节，饱含了多少的精工、创新与匠心。统计数据显示，作为空调行业的龙头企业，经过多年的积累，格力空调在安徽全省的市场占有率达到60%。在空调旺市到来之时，本报联合安徽格力公司共同推出“走进格力”系列，从一个零部件的入厂，到一台空调进入用户家中，从各个环节去探寻格力空调品质背后的秘密。
空调生产线上容不得一丝一毫的差错。日复一日，格力空调坚持对生产工艺精益求精，将一台台高品质的空调送到用户家中。
精准“定位”每一个元件
和空调内机这样的“大家伙”比起来，小小的主板可能并不起眼，但它就像是空调的“大脑”，每一个元件必须精准地排列组合，才能向空调发出制冷、制热、换气等各项指令。
在格力合肥工厂控制器分厂的SMT车间（表面贴装技术车间），设备科工程师梅申前每天都要在贴片工艺生产线上进行无数次巡查。梅申前说，空调主板上的元件多达几万个，其中所有规则形状的元件都要靠贴片机来完成贴装，因此，贴片机的稳定运行容不得任何细微的差错。
那么，贴片机是怎样识别并定位各种元件的呢？“贴片机有一个重要部件，称作吸嘴，它依靠真空的吸附作用吸取元件。”梅申前解释说，元件被吸取后，贴片机会通过自己的“眼睛”——飞行相机或是固定相机等来识别元件的颜色、尺寸、轮廓，之后再向吸嘴注入空气，吸附在吸嘴上的元件就会被放置在对应的位置上。
“你可能不知道，利用贴片机定位元件的精度能达到10个丝，也就是0.1毫米，这是人工操作无法达到的。”梅申前说，依靠这样的高精度，格力空调的主板才能做到无懈可击，经得起用户使用的考验。
精确“打好”每一次配合
1号机器人将纸板吸取放上操号、作台、压住纸板；纸板定位、边缘折叠；助折叠并负责移除纸板；3号机器人将4号机器人辅5号机器号机器人在接口处贴胶带……一系列操作后，柜式空调的包装纸板折叠成半成品——就像一个没有盖子的鞋盒，整个过程只需要22秒。
为了让这5台机器人精确配合，格力合肥工厂总装分厂设备科保全班班长孙西卓琢磨了五年。
从2011年开始，孙西卓就想利用机器人进行自动折、封箱。不过，让5台机器人配合得天衣无缝并不容易。在经历了无数次失败后，机器人自动折、封箱终于从设想变为现实。
“就算只是空调的外包装，我们也希望带给用户细致、专业的体验感。”孙西卓说，机器人进行折、封箱操作时，每一次移动的距离、放下纸板的位置、贴胶带的长短都是固定的，十分精准。不仅如此，通过控制设备，还可以自由切换十几种空调机型的包装纸板模式，5台机器人便会根据系统给出的模式进行操作。
高品质为美好生活添“料”
产品质量高于一切，为了将每一台高质量的空调送到消费者手中，从空调内机主板，再到空调外包装，格力对精度的把控覆盖了空调生产的每一个环节。也正是有了“精度”的保驾护航，格力的产品质量才能保持稳定的领先水平。
从“好空调，格力造”，到“格力，掌握核心科技”，再到“让世界爱上中国造”，无论口号如何变化，不变的是格力对质量的不懈追求。在消费者心中，格力空调作为空调行业的“中国名牌产品”“世界名牌产品”，已然是高质量的代名词，为美好生活增添了一份品质与舒适！
新安晚报安徽网大皖客户端记者姚一鸣/文陈群/图
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安徽新闻，新鲜有料。可以走尽是天涯，难以品尽是故乡。距离安徽再远也不是问题。世界很大，期待在此相遇。