海外建起9家工厂,鲜菇就地上市 七河生物自主研发掌握核心技术,菌棒出口量占全国的65%

七河生物投资两个亿新建大型香菇菌棒智慧工厂。2020年,新冠肺炎疫情袭扰全球。令人惊喜的是,国内最大的菌棒出口企业,总部位于淄博市淄川区的山东七河生物科技股份有限公司(下简称“七河生物”)却能危中求机,实现逆势突围。今年1-8月,七河生物香菇菌棒出口销售平均增长30%,出口欧洲、日本、韩国分别增长了142%、60%、42%。9月10日,记者来到七河生物,看看企业逆势突围背后都有什么制胜法宝。

国内输出菌棒

国外生产香菇

秋日的阳光,泛着金黄,笼罩着依山而建的七河生物总部,让这座现代化的菌棒出口企业熠熠生辉。

9月10日上午,在七河生物办公大楼一层的企业宣传展板前,总经理苏建昌指着公司海外发展版图兴奋地说:“这个图上只标注了8家子公司,这里还应该再添一家,波兰分公司。上个月,我们的波兰分公司已正式投产出菇了。”

“今年5月15日,公司在波兰买下一个旧农场,准备翻建成香菇出菇房。从施工到投产,不到50天的时间,创造了新的‘七河速度’,而这一奇迹离不开我们的‘七河模式’。”苏建昌介绍,公司2000年成立,主要从事菌棒出口。头几年,公司无技术、无资金、无销路,处境艰难。2005年,公司创始人、董事长苏耜同同业内专家到韩国考察,发现韩国本土产香菇价格非常高,每斤售价40元,而国内出口到韩国的,最好的香菇每斤只能卖到15元,于是萌生了在韩国办厂的念头。

“我们是生产菌棒的,所以在国外建厂,只需租用土地建香菇出菇车间就行。然后将菌棒运到国外,鲜菇就地上市。”苏建昌笑言,“这种模式相当于香菇“移民”,可有效降低进口关税、缩短通关时间、提高产品价格、实现国内外经销一体化,我们叫它‘七河模式’。”

自2005年,七河生物利用“七河模式”,以境外投资的方式,相继在韩国、美国、日本等地建起了9家全资子公司。在七河生物的产品市场比例中,国外市场份额占到了90%以上,香菇菌棒出口到韩国、日本、美国、德国、加拿大等30多个国家和地区。“全国五六十家企业做菌棒出口,我们七河生物占到了出口总量的65%。”说起七河生物在业内的地位,苏建昌很自豪。

“前几天,波兰那边传来好消息。总公司发往波兰子公司的第一批4万多个香菇菌棒已经开始出菇。基地项目达产后,预计年可销售香菇150万斤,销售收入可达450万美元。”苏建昌说。

流程智能化

日产7万个标准化菌棒

好的模式,让七河生物迅速在海外发展壮大。先进的生产方式,则为七河生物称雄业内,增添了强有力的臂膀。

在原料场里,运输车进进出出,将粉碎的果木堆成了一座座小山；车间内,伴着隆隆机器声,一根根标准化的菌棒走下流水线……除采摘环节,从原料的运输搅拌、到菌棒的生产接种,再到接种后的码垛育菇,在这里,处处弥漫着现代科技气息。9月10日下午,记者跟随苏建昌来到位于淄博市淄川区昆仑镇西楼村,公司新建的七河生物智慧工厂,近距离感受智慧农业带给人们的惊喜。

大数据与香菇生产相遇,注定会产生巨大的能量。

在苏建昌的带领下,记者一行穿过原料自动搅拌区,来到智慧工厂的核心区——菌棒生产车间。只见自动化的香菇菌棒生产流水线高速运转,智能控制系统实时记录并传输着产品数据,偌大的车间只有几名员工在值守。

“这个厂是我们投资两个亿新建的大型香菇菌棒智慧工厂,今年4月刚刚投产,现在每天可生产7万个菌棒,当班的员工则只需几名。”苏建昌介绍,智慧工厂建立了大数据平台,通过智能控制系统实时进行数据采集、传输、分析,形成大数据AI(人工智能)。菌棒生产现已实现自动搅拌、自动装袋、智能灭菌、自动接种、自动刺孔、自动脱袋、自动上架码垛……通过智能化生产,生产效率较之普通工厂提高了4倍,运营成本则降低30%,并且实现了产品质量的全程可追溯。

“现在,我们看到的这套智能化的生产系统,就是由我们公司与清华、浙大及世界知名智能装备公司共同研发的世界先进的食用菌智能生产系统,在业界当属首创。”随行的七河生物办公室主任戴安国边说边从生产线上随手掂起几个菌棒进行称重,“每个菌棒460克左右,误差不到5克。智能化、标准化,就是这么牛。”

说话间,已来到培养棚。看着码放整齐的菌棒,负责七河生物出口业务的总经理助理颜杰说:“充足的产能保证,高标准的产品质量,为我们吸引来更多的合作者。”颜杰介绍,新冠肺炎疫情暴发后,很多小的菌棒生产企业因各种原因停产、减产,他们原来的合作伙伴纷纷向七河生物伸出了合作之手。“仅日本的一家企业,今年就向我们预订了500万个香菇菌棒。”

菌棒生产基本实现智能化,香菇培育同样很智能。同行的七河生物信息部经理胡正鹏介绍:“以前我们用的是双层塑料大棚,工人需要挨个棚转,查看温度,一个人最多也就能管四五个棚。而且,受外界温度限制,香菇只能春秋两季生产。现在好了,我们的培养棚全部改成了恒温棚,采用大数据智能系统为香菇提供舒适的生长环境,实现了香菇周年生产,一个人能管20多个棚。”

说话间,胡正鹏拿出手机向记者展示,只见点开手机App,察看恒温棚里的温度、湿度、二氧化碳浓度、光照等各种数据,并根据需要,进行调控。

自主研发优质新品种

掌握菌种培育核心技术

企业蒸蒸日上的背后,必然有一群肯为之付出的踏实肯干的员工。而能够燃起他们创业激情的,必然是这个企业的内在精神。

“企业要想在行业立于不败之地,就必须有自己的看家本事,要有不断创新的激情。”苏建昌说,“技术是企业的核心竞争力。我们在国外建了那么多厂,但菌种培育是看家本事,一定要牢牢攥在自己手里。在这方面,我们必须跑在最前头,站在最高处。”为了这个目标,全体七河人都在努力着。

据介绍,去年,七河生物投资5000万元,成立了七河生物技术研究院。研究院与上海农科院、省农科院、华中农大、山农大等高校院所密切合作,从事菌种研发。公司长期驻扎着23名研究生,着力培育具有自主知识产权的、适合工厂化生产的优良菌种。

“目前,我们公司自主研发出3个优质香菇新品种。其中七河九号,单棒头茬产量已突破了1.2斤,这在香菇生产上实属不易。”苏建昌介绍,一般香菇能出三四茬,头两茬一个菌棒出菇大多难以突破1斤,七河九号头茬就能产1.2斤,可以说表现相当好。

“企业要想引领行业,就要主动承担行业担当,勇于肩负起社会责任。”苏建昌说。

作为国家级科普示范基地,近年来,七河生物充分发挥科技和人才等方面优势,推出了“科普示范”帮扶模式,共举办免费技术培训班、讲座82期次,参训农民达8800余人次。正所谓“授人以鱼,不如授人以渔”,“科普示范”帮扶不仅让农户受益良多,更造就了一批有技术、懂经营、会管理的新型农民。

“2015年以来,我们还采取‘投资收益分红+返本’的帮扶模式,重点实施了文昌湖旅游度假区商家镇26个村和淄川经济开发区27个村的专项帮扶项目。这笔资金共计552.5万元,作为项目投入,实施期限为6年,按照7%的年化收益率计算分红,每年固化分红收益28万元,一次性分发到困难群众手中。6年之后,公司再一次性返本,确保这笔资金全部用到困难群众身上。”苏建昌说。

为了这份担当与责任,七河生物也为企业定下了新的战略目标。“未来,我们要立足香菇特色产业,通过延伸产业链,促进一二三产融合,打造全球香菇产业生态链。我们计划用10年左右的时间,在国内建设100个香菇产业基地,把国外产业基地拓展到100个国家,销售收入达到100亿元,打造百年企业。”苏建昌信心满满地说。

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