齐翔腾达: 但闻花香无异味只听鸟鸣无噪音
鸟儿在林间婉转歌唱,锦鲤在水池中游来游去,偶尔,还能见到小动物在树林间觅食……你别误会,这里可不是公园,而是位于淄博齐鲁化工园区的淄博齐翔腾达化工股份有限公司。
厂区像花园,而且闻不到化工异味。他们是怎么做到的?
化工企业打造花园式工厂
2017年,年轻的齐翔腾达已发展成为国内乃至世界最大的碳四深加工生产基地。这一年,齐翔人对公司发展提出了更高目标,打造安全环保绿色低碳的花园式工厂,便是目标之一。
从这年8月起,公司全员行动,加班加点,义务劳动,在近1年的时间里,累计投入人工12万人次,现场防腐刷漆270万平方米,制作现场管线标识6万条,铺设沥青路面4万平方米,种植花卉林木4万多棵,极大改善了公司的环境面貌。
跑冒滴漏是化工企业的顽疾。2018年,公司累计投入百余万元,更换机封97套,干气密封改造88套,消除设备漏油近230项。比如顺酐装置的温水泵,通过将填料密封改为集装式机械密封,每年节水达2000余吨。丁二烯抽提装置机泵密封泄露,未改造之前VOCs检测高达数万ppm,通过改为干气密封,从根本上消除了现场异味问题。
做一流的企业,必须有一流的设备。比如高温再生风机,选用了德国制造商的风机叶轮,可长期在500℃的高温状态下运行而不发生变形或材质变化。再比如厂区的地沟盖板,选用了铸铁材质,虽然价格高,但经久耐用。
在齐翔腾达,经常见到有员工携带“三件宝”——抹布、活扳手、螺丝刀,对各类装置进行巡检。抹布用来随时随地擦拭设备；活扳手用来紧固螺栓,消除跑冒滴漏；螺丝刀用来随手紧固螺丝,修整保温材料,判断机泵运行状态。
有一次,公司组织蒸汽管线的专项隐患排查。锅炉主控室的管廊夹层,空间小、温度高、光线暗,也不是巡检点,但员工赵军并没有因此放弃这一“盲区”。他爬上管廊夹层,翻过2米高的主蒸汽管线,用手电发现了主控室上方的蒸汽管线有一条40厘米的裂缝。随后公司投资2000余万元,迁建了新的热电集控中心,从根本上消除了重大安全隐患,赵军也因此得到了8万元的奖励。
用“生物指示池”
检验环保指标
齐翔腾达厂区有一个很漂亮的水池,锦鲤在池水中游来游去,莲花在莲叶间静静地绽放。水池的一端,水流像瀑布一样从垒石间喷涌而出。
这是一个“生物指示池”,池水来自公司的污水回用项目。这个项目投资5500万元,日产水5000吨。处理后的回用水水质可达到锅炉给水的标准,不仅减少了污水外排的费用,还节约了新鲜水消耗,年增效达365万元。
类似的节能减排项目,还有很多。
比如,投资1800万元,在顺酐厂加热炉排放口增加了碱洗塔和电除尘装置,使得排放气中的非甲烷总烃平均浓度降至60mg,比最新颁布的国家标准120mg低了一半；
投资2800万元,对污水处理场和全厂区污水池进行密闭改造,各生产装置产生的尾气以及污水池封盖后产生的异味气体被引至锅炉进行焚烧处理,既避免现场异味外溢,又减少了燃煤消耗,年增效300万元；
投资900万元,对煤场进行密闭改造,内、外部区域实施高水平硬化,设立了候车广场、自动感应洗车平台,整个装卸各环节实现了无尘化管理,彻底改变了煤场晴天土、雨天泥、风天到处黑灰飞扬的面貌。
围绕安全环保、节能降耗,2018年,齐翔腾达累计投资3.6亿元,共实施了234项技改措施,这些措施的实施,不仅保证了达标排放,同时每年还能节水280万吨,节电76.24万度,年创效2300万元。
“但闻花香无异味,只听鸟鸣无噪音”。在齐翔腾达的宣传折页上有这么一句话。如果你来过齐翔,你就知道,这句话名副其实。(记者袁一军通讯员马梅李凯)
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