联泓新材料在“不足”中发掘市场机会 向新材料领域卓越企业进发
□本报记者方垒张环泽
透明一次性餐盒是如今外卖市场消耗量最多的产品之一,目前在国内,这些餐盒原料的最大供应商是一家滕州企业——联泓新材料科技股份有限公司。
当然了,联泓新材料公司的产品可不只是透明一次性餐盒原料。记者了解到,他们生产的高端乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯专用料、环氧乙烷衍生物等,被广泛应用于塑料、光伏、线缆、日化、纺织、建筑、路桥、皮革、涂料等领域,其中部分产品填补国内空白。
产品填补国内空白
炎炎夏日,走进联泓新材料公司库房,一粒粒晶莹剔透的EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)产品在自动化包装线上包装成袋,被运往全国各地。“这是高端运动鞋鞋底、电线电缆等产品的原料,目前联泓在国内市场的份额处于领先水平。”联泓新材料烯烃部部长陈昌海说。
我国新材料市场需求庞大,但自给率仅为64%,大部分集中在中低端。“有不足就有市场机会。”董事长郑月明带领的联泓新材料,正在攀登新材料领域的一座座高峰。
“我们用中国相对产能富足的甲醇生产高附加值的乙烯、丙烯,并延伸加工成进口依赖度高的高端化工新材料产品。”联泓新材料助理总裁解亚平向记者介绍,作为一家专注于新材料生产、研发和销售的高新技术企业,联泓新材料将产品定位在先进高分子材料和特种化学品领域,各装置均采用目前世界领先的技术工艺。
建设协同创新体系
“我国在新材料方面并不缺原创技术,甚至国外产品出来前,我国的科研院所可能已经掌握了相关技术,但可惜的是未能及时转化成产品。”郑月明认为,要推动科技成果转化,既需要科研院所的研究方向与市场需求高度契合,也要有足够的资金来支持和支撑。同时要形成创新端和产业端良性互动,建立科研院所与企业之间足够的信任度,平衡好各参与方的利益实现共赢。
在这方面,中国科学院拥有新材料领域的研发资源及创新能力,联泓新材料具有一流的产业基础、运管能力和技术转化能力。基于双方的优势,2017年5月,联泓新材料获得中国科学院控股有限公司战略投资。为了进一步探索新材料技术创新和转化模式,2018年1月,联泓新材料联合中国科学院新材料相关科研院所成立了“中国科学院新材料技术创新与产业化联盟”,并担任理事长单位。
经过一年多的发展,理事单位已由16家增加到了23家。联盟通过“3+1”的运作模式,即“联盟+平台+基金”和1支专业化成果转化运营团队,建设“政产学研金服用”的协同创新体系,推动创新链、产业链、资本链深度融合,逐步探索和形成加速科技成果转化的新模式,推动山东省新材料产业的创新驱动发展。
目前,联泓新材料已建成行业领先的环氧乙烷衍生物和聚烯烃材料应用研发中心；在EOD(表面活性剂)、高性能PP(聚丙烯)、EVA专用料及下游产品、高性能改性工程塑料等方面不断突破,已开发出功能型减水剂聚醚单体、特种非离子表面活性剂、聚醚以及封端聚醚等系列精细材料产品30多个系列100余个牌号,超过60个产品实现产业化。
走差异化发展道路
成立短短几年时间,联泓新材料已获评“山东省新材料产业领军企业”“山东省能源新材料行业十强”“山东民营企业百强”“中国石油和化工民营企业百强”等多项荣誉,是山东省新材料领域转型升级和新旧动能转换的典型单位。
“作为后来者,我们做大化工、拼规模不具优势,我们要走的是差异化道路。”郑月明告诉记者,早在项目建设之初,联泓新材料就进行了产、销、研一体化布局。
解亚平介绍,按照联泓发展战略,公司将全力打造在化工新材料行业若干细分领域领先的产业集群。今年重点实施的3个提高产能项目中有2个是山东省新旧动能转换项目。其中EVA装置管式尾技术升级改造项目完成后将进一步提升高端EVA产品的国产化水平及进口替代能力。
谈及未来发展,郑月明表示,接下来将力争尽快实现IPO,未来主要盈利点将是自主核心技术和产品,满足客户定制化、个性化和产业升级的需求。如果把化工行业比喻成大海,我们就要做海上的朝阳企业,愿景是“成为新材料领域的卓越企业”。
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