滨湖煤矿“一提双优”厚植新优势

□王亚峰张胜奎左丰岐报道

本报滕州讯一头连着井下采煤工作面,一头连着地面智能调度指挥中心,一路穿透近500米地层,一键组织生产——当前,山东能源枣矿集团滨湖煤矿薄煤层智能无人采煤工作面,已成为该矿实现更高质量发展的重要支点。

薄煤层矿井智能化生产在全国没有成功经验。该矿勇当“第一个吃螃蟹的人”,多方求索、倾力实践。与设备厂家联合研制薄煤层智能化装备,攻克了空间设计、系统控制、配套采高、煤岩识别等10多类、50余项技术难题,确保了装备的适用性,一举实现12煤和16煤的智能化开采。

据悉,该矿目前装备的两套薄煤层智能化采煤机组,在顺槽监控中心就能对工作面采煤机、液压支架、运输机、转载机等设备进行集中控制,在地面调度中心就可对设备进行一键“启停”控制和远程干预操控。

“生产工序由原来的2名煤机司机跟机操作、6名支架工分段跟机拉架,变为1人远程操控,2人工作面巡视,把一线职工真正从繁重、危险的薄煤层生产中解放出来。”该矿矿长邓涛介绍说。

随着“一提双优”工程的深入,该矿生产模式实现了重大变革。去年5月份,该矿采煤取消了夜班生产。同时在掘进专业推行了“集中生产、集中检修、集中休班”制度,周末统一休班,真正让职工体面劳动、尊严工作、幸福生活。

据悉,滨湖煤矿《薄煤层综采远程可视智能化成套设备研发与应用》创新成果被命名为全国煤炭行业“两化”深度融合示范项目。目前,他们正持续推进智能采掘、智能储装运、智能选矸、智能洗煤、调度指挥中心“五大板块升级”,为实现更高质量发展夯基固本、提供支撑。

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