三步变两步，榆林原镁新型冶炼工艺达到国际领先水平生产一吨镁 减排一吨碳 是目前能耗最小、成本最低、用工最少、绿色程度最高、产品品质最好的原镁冶炼新技术
本报讯（记者 吕晶 张富强 韩飞） 2月28日，记者从榆林市镁及镁合金科技创新有限公司获悉：由榆林市联合郑州大学创新研发的复式竖罐镁冶炼关键技术装备，近期通过中国有色金属工业协会评审，并获得科技部国际领先水平认证。该技术是目前能耗最小、成本最低、用工最少、绿色程度最高、产品品质最好的原镁冶炼新技术。以万吨原镁产能计量，可节约标准煤0.8万吨，减少二氧化碳排放1.1万吨，加上节省的土地和人工费用，可产生直接经济效益2000万元。
相较于当前主流的横罐外热法“煅烧＋还原＋精炼”（“三步法”）镁冶炼工艺，该技术最大的特点是取消了精炼环节，仅通过“煅烧＋还原”（“两步法”）工艺，即可产出纯度不低于国家标准《原生镁锭》中Mg9995B质量水平的原镁，可直接用于镁合金生产，省去了现有工艺最大污染源，显著缩短冶炼工艺流程，简化合金化工艺，高效利用了烟气和还原渣高温余热，解决了目前横罐外热法机械化程度低、生产效率低、工人劳动条件差等问题。
近年来，金属镁产业已发展成为榆林的优势特色产业。2012年起，榆林镁产量连续多年稳居全国、全球区域产量第一，被中国镁协授予“全国最大的金属镁生产供应基地”称号。
为更好地推进镁铝产业发展，榆林市在2018年编制了《榆林镁铝产业规划》，力图在5年内实现镁铝产业千亿级的突破。2019年1月，榆林市镁及镁合金科技创新有限公司与郑州大学签订了《高品质镁“两步法”绿色冶炼工艺技术及产业化项目合作合同书》，并于2020年10月建成了年产1000吨高品质镁新型冶炼技术还原炉单元模块及其配套系统。2021年，设备经过多次技改提升和安装调试，已完成三次试生产。
“目前设备运行正常，相关生产过程和试验数据表明，新型冶炼技术的生产规模、资源利用率、产品质量都有了较大提升，污染物排放量明显降低。”2月28日，榆林市镁及镁合金科技创新有限公司董事长邱瑞敏说，下一步，该公司将锚定低碳、绿色、可持续的镁产业发展目标，通过建设年产2万吨金属镁工业化示范生产项目，闯出一条榆林镁产业的绿色发展新路。
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