玉林陆川爆炸事故已致4死7伤 其中3人伤势较重 @所有人:安全生产与预控是永远的主题

□本报综合

【前言】当今时代,诸多企业通过积极推进创新、重视人才引进和培养等措施,取得了不少的业绩。然而,发展的背后仍存在安全隐患。10月15日11时20分,玉林市陆川县北部工业园广西兰科新材料科技有限公司反应釜发生爆炸,引起广泛关注。痛心的同时,我们再次反思:化工厂为何那么容易发生爆炸事件,该如何有效进行安全生产呢?本期《安康视界》关注相关内容。

1、事件：玉林陆川一企业发生反应釜爆炸事故，已致4死7伤

10月15日11时20分,玉林市陆川县北部工业园广西兰科新材料科技有限公司反应釜发生爆炸。事故造成4人死亡,7人受伤(其中3人伤情严重),另有1人因身体不适住院观察。

当日16时许,笔者到达事故地点看到,该公司大门已拉上警戒线进行封锁,走进园区内随处可见掉落的玻璃碎片和粉色颗粒状物质,相关人员已对事故现场进行处理。

据了解,事发时该公司里有2名合作厂方技术员来指导生产。2019年6月底,该公司与东莞市博俊树脂材料有限公司签订合作生产酚醛树脂的合同,由东莞市博俊树脂材料有限公司派技术人员来具体操作实施生产,广西兰科新材料科技有限公司协助生产。2019年10月15日上午8:30左右,企业试生产,主要原料为苯酚和甲醛,通过化学反应生成酚醛树脂产品时,生产至11:10许反应釜发生爆炸,造成人员伤亡和财产损失。

2、应对：相关部门及领导高度重视，全力做好救援处置工作

事发后,玉林市生态环境部门已开始对事故现场及周边环境进行调查。经专家对事故现场及周边环境进行初步监测,事故爆炸后没有形成火灾,未使用消防水,爆炸物在厂区内已得到收集,未影响周边企业生产和群众生活。目前,相关责任人员已被公安机关依法控制,事故现场处置已基本结束,受伤人员在医院救治中,善后处置和现场清理工作有序开展,事故责任调查工作也已启动。

“苯酚和甲醛是化学物品,挥发性很强,在一定的浓度内对人体会有影响,但在工业园区内人口不算密集,并且扩散的条件比较好,对周边没有造成很大的伤害。现场散落的物质我们会收集起来,统一进行无害处理。”玉林市环境监察支队支队长李锋说。

“接到事故报告后,玉林市应急管理局及时向玉林市委、市政府报告,同时通知消防、救援、卫生等相关部门赶赴现场,开展事故的救治各方面工作,并组织相关人员对现场进行清理,现场处置工作及时有序地开展,受伤人员也得到及时救治,事故的原因和损失情况还需要进一步的核实核查。目前事故调查组已经成立,下一步我们将按照有关规定对事故展开调查。”玉林市应急管理局副局长张琨介绍。

据通报介绍,事故发生后,自治区党委、玉林市委高度重视,有关领导分别作出批示,要求全力做好救援处置工作。玉林市迅速成立了广西兰科新材料科技有限公司“10·15”树脂车间爆炸事故处置工作领导小组。玉林市市长韦韬、玉林市常务副市长丘德奎、陆川县委书记潘展东等领导第一时间赶往现场指挥、搜索抢救伤员,并及时赶赴医院慰问伤员,要求医院全力以赴救治。自治区应急管理厅厅长李万春、自治区生态环境厅环境应急与事故调查中心主任杨宏斌率队到事故现场开展处置工作。

3、注意：化工厂爆炸时有发生，反应釜的安全隐患不容小视

爆炸事故为我们敲响警钟,这些爆炸事故时刻提醒着企业安全管理的重要性。不少专家认为很多化工厂爆炸事件都是由于企业的安全生产设备不够完善、企业员工缺乏必备的安全常识、企业安全生产意识不强、企业安全巡查管理不足等原因造成的。那么,反应釜的安全隐患是什么呢?我们需要如何注意呢?有专家建议大家关注以下几点——

1.物料问题

反应釜中的物料大多属于危险化学品。如果物料属于自燃点和闪点较低的物质,一旦泄漏后,会与空气形成爆炸性混合物,遇到点火源(明火、火花、静电等),可能引起火灾爆炸;如果物料属于毒害品,一旦泄漏,可能造成人员中毒窒息；如果物料质量不合格,同样也会引发爆炸事故。

事故:

1999年3月30日,在湖北省荆州市石化总厂发生反应釜爆炸事件。事故原因是爆炸时所生产的那种电镀液中间体,居然是一种没有生产许可证的产品。另外,爆炸的那台反应釜,经查竟是一台未经劳动安全部门登记、检测的压力容器。此次事故造成4人死亡,直接经济损失达45万元。

2.设备装置的制造问题

反应釜设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等,可能引起应力集中;材质选择不当,制造容器时焊接质量达不到要求,以及热处理不当等,可能使材料韧性降低;容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀,强度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用过程中发生爆炸。

事故:

2012年6月,浙江省嘉兴市嘉兴港区一化工企业因防爆阀破裂导致反应釜发生两次爆炸,导致多人受伤。

3.反应失控引起火灾爆炸

许多化学反应,如氧化、氯化、硝化、聚合等均为强放热反应,若反应失控或突遇停电、停水,造成反应热蓄积,反应釜内温度急剧升高、压力增大,超过其耐压能力,会导致容器破裂。物料从破裂处喷出,可能引起火灾爆炸事故；反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏,不稳定的过热液体会引起2次爆炸(蒸汽爆炸)；喷出的物料再迅速扩散,反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩,遇点火源还会发生3次爆炸(混合气体爆炸)。

导致反应失控的主要原因有:反应热未能及时移出,反应物料没有均匀分散和操作失误等。

事故:

2000年4月11日,位于广州市东莞庄路161号的广州半导体材料研究所大院内的广东鸿运电镀技术有限公司100升不锈钢反应釜发生爆炸事件。爆炸原因是环氧乙烷进料速度过快,环氧乙烷来不及与丙炔醇反应而在釜内积聚,以致釜内压力迅速上升,高压气体喷出,与空气磨擦产生静电,引起爆炸的。此次事故造成2人死亡,4人受伤,直接经济损失21.9万元。

4.反应容器中高压物料窜入低压系统引起爆炸

与反应容器相连的常压或低压设备,由于高压物料窜入,超过反应容器承压极限,从而发生物理性容器爆炸。

事故:

2012年3月27日,武汉市江夏佳成生物制品公司一反应釜因压力过大发生爆炸。事故现场共28人,经多方组织抢救,至当日19时,有26名伤员在医院救治,2人经抢救无效死亡。

5.水蒸气或水漏入反应容器发生事故

如果加热用的水蒸气、导热油,或冷却用的水漏入反应釜、蒸馏釜,可能与釜内的物料发生反应,分解放热,造成温度压力急剧上升,物料冲出,发生火灾事故。

6.容器受热引起爆炸事故反应容器由于外部可燃物起火,或受到高温热源热辐射,引起容器内温度急剧上升,压力增大发生冲料或爆炸事故。

事故:

2009年12月,上海浦东新区合庆镇申立化工有限公司发生爆炸事故。由于操作工人在生产车间内违规作业,导致容器内温度急剧上升、压力增大发生冲料,导致反应釜爆炸。事故中厂房严重受损,一名工人受伤,气浪波及厂区附近十余户民房。

7.物料操作不当引发事故很多低闪点的甲类易燃液体通过液泵或抽真空的办法从管道进入反应釜,这些物料大多数属绝缘物质,导电性较差,如果物料流速过快,会造成积聚的静电不能及时导除,发生燃烧爆炸事故。

事故:

2011年3月27日,安徽安庆市鑫富化工有限责任公司一厂房突然发生爆炸。爆炸原因是因为工人操作不当引发的反应釜爆炸事件。当时,该事故造成2人死亡2人受伤,其中一人伤势严重。

小贴士：

反应釜的安全操作事项

大部分类似的事故是由于反应釜的操作和使用不当造成的,广大职工在进行反应釜操作时可关注以下事项:

1.容器检查。定时检查各项容器,反应设备,如果发现破损,必须及时更换,否则,在不知情的情况下进行实验,造成的后果是难以想象的。

2.压力选择。一定要清楚实验所要求的具体的压力值大小,并且选用专业的压力计,在压力容许的范围内进行试验,否则,压力小了,达不到实验反应釜的要求,压力值大了,就十分有可能造成危险。

3.实验地点。物理和化学反应不是随随便便就可以进行的,尤其是高压下的反应,对实验地点的要求更高,所以,在进行实验的过程当中,一定要按照试验的要求选择实验地点。

4.清洁。注意高压反应釜内的清洁,每次实验完毕之后,一定要清理干净,里面有杂质的时候,切勿擅自开始进行实验。

5.温度计。操作时,温度计一定要以正确的方法放置到反应容器中,否则,不仅测出的温度不准确,还有可能导致实验失败。

6.安全装置。实验前,认真检查各类安全装置,尤其是安全阀,这样才能够确保实验安全进行。另外,这些反应釜安全装置也要定期检查、维修和保养。

7.压力机。高压反应釜要用特定的压力计,一般选择是氧气专用压力计,如果不小心选择了其他气体的压力计,就有可能造成不堪设想的后果。

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