烟台泰利汽车模具股份有限公司董事长孙军强 推动汽车节能化、轻量化

模具素有“工业之母”之称，是衡量制造业水平的重要标志。走进烟台泰利汽车模具股份有限公司产品展厅，犹如走进了一个模具“王国”，从车门到底盘车架再到新能源汽车整车，大大小小的汽车零部件产品令人目不暇接。

烟台泰利汽车模具股份有限公司是由原机械工业部烟台机械工艺研究所（1973年建所）改制创立的科技型民营企业，一直致力于汽车模具、汽车车身快速制造技术研发与创新，形成了以汽车车身开发快速试制、汽车覆盖件模具开发制造、汽车冲焊件开发制造为主业，以及汽车模具3D打印等高端智能装备研发多领域发展的高新技术企业。公司于2015年3月份正式登陆“新三板”，是中国汽车零部件冲压模具重点骨干企业、国家火炬计划烟台汽车零部件产业基地首批骨干企业、山东省快速模具工程技术研究中心、山东省制造业信息化示范企业、山东省企业技术中心。

公司董事长孙军强先生从1983年大学毕业后，一直在泰利模具工作至今。他从事汽车模具行业37年，积累了极其丰富的实践经验，对行业有着深度了解。他说：“汽车模具是典型的单件生产，每款汽车型号不同，所用的零部件也是千差万别。对我们而言，几乎每套汽车模具都是新产品，从技术、工艺、装配、制造等各个环节都有新挑战，需要企业具有丰富的设计经验和过硬的科研攻关能力。”在孙军强的主导下，公司不断进行技术创新和科研攻关，曾首先将快速制模技术应用到汽车车身快速试制中。公司凭借着超高强度板冲压、车身快速试制和总成焊装等技术优势，完成了新中国成立60周年阅兵式红旗检阅车HQE底盘车架的研制任务，被中国一汽授予“红旗HQE优秀供应商”称号。

多年来，泰利模具不断引领行业尖端技术，先后承担了国家、省、市科研、技改项目30余项；拥有43项行业相关的专利，其中发明专利4项；公司与机械科学研究总院合作，在国内首创数字化无模铸造与激光熔覆相结合的汽车模具3D打印柔性制造方法，研发出我国首台套大型大功率汽车模具五轴激光熔覆精密成型机（金属3D打印机），实现了汽车模具的高效、智能制造，填补了国内空白。

泰利模具注重产、学、研、用的密切合作。国家轻量化材料成形技术及装备创新中心汽车轻量化中心落户泰利厂区，并与泰利模具在3D打印、无模铸造、高强钢热成型、绿色设计、铝合金成形、复合材料碳纤维成形等汽车轻量化技术研发和应用开展合作，将为我国汽车轻量化和新能源汽车的发展发挥引领作用。

在孙军强看来，汽车模具行业拥有广阔的市场前景，无论是成本、技术还是交货期，中国模具企业在世界上的竞争力越来越强。“不过模具行业的发展总是伴随着新挑战和技术的更新迭代，如今汽车订制个性化、汽车车身零部件集成化、汽车轻量化等新趋势涌现，对汽车模具技术提出了新要求。我们将加强对这些技术领域的跟踪探索，同时推进生产制造信息化建设，实现企业数字化管理和智能化制造，推动汽车向节能化、轻量化方向发展。”孙军强表示。

YMG全媒体记者 信召红

通讯员 郭健 王晓杰 摄影报道

新闻推荐

日照银行烟台分行 立足自贸区金融服务 跑出业务创新“加速度”

□苗鹏自贸区作为金融开放前沿阵地，是金融服务创新比拼的大舞台，“给力”的政策支持、开放的金融环境、活力十足的...

烟台新闻，新鲜有料。可以走尽是天涯，难以品尽是故乡。距离烟台再远也不是问题。世界很大，期待在此相遇。