显华科技是全球最大nPCO中间体生产商，单色液晶材料产量占据国内市场半壁江山，OLED材料实现量产已开启商用之路 奔跑在显示材料创新赛道上
手机、平板、电脑、电视……这些我们日常生活常用的电子产品中，都少不了显示材料。没有它，手机用不了、电视看不了，作为电子产品信息显示的核心部件，液晶以及OLED显示材料的关键性不言而喻。
在烟台开发区，就有这样一家专注于研发、生产和销售高端显示材料及配套精细化学品的企业——烟台显华化工科技有限公司。该公司是国内唯一一家拥有液晶及OLED材料全产业链的企业，所生产的混合液晶、OLED材料，被广泛应用于移动终端、电视、测温枪、车载显示、工控显示及航天、军工等领域，是全球最大nPCO中间体生产商，单色液晶材料产量占据国内市场半壁江山，OLED材料实现量产已开启商用之路。
就在刚刚过去不久的5月份，显华科技自主研发生产的TFT负性液晶材料成功实现量产，这无疑是一个里程碑式的突破。据烟台显华化工科技有限公司副总经理刘永祥介绍，自3月份以来，公司已累计向中电熊猫供应500公斤的TFT负性液晶材料。
今年疫情期间，显华科技生产的单色混合液晶材料还广泛地应用到了测温枪上。
时间回到今年的2月2日，显华科技的销售人员接到了来自广东等地客户的“求援电话”：急需测温枪用液晶。
“当时疫情形势还比较严峻，企业没有开复工，但这也属于抗疫物资，在开发区有关部门和领导的协调下，2月3日和4日，公司采取了必要的防控方案，经有关部门批准，紧急开工两天生产了27.7公斤的液晶，满足了客户生产抗疫物资的需求。”刘永祥介绍说，一把测温枪需要6毫克左右的液晶显示材料，目前，公司每年所生产的用于测温枪等健康电子产品的显示材料占全国用量的一半以上。
当然，显华科技所生产的液晶材料用于测温枪的只是很少一部分，更多的则是用于电视、移动终端、车载、工控及军工等领域，“我们的产品主要供应韩国、日本及国内的诸多显示面板制作企业，占有较高的市场份额。”刘永祥介绍说，目前公司显示材料每月的产量维持在2—3吨。
作为显华科技的两大主导产品，目前，液晶显示材料已经有了稳固的市场，占据了40%以上的市场份额，产品分布所有品类，而OLED显示材料则是公司当下和未来研发与生产的重点。
“对我们企业来说，这次疫情是一个机遇。”刘永祥说，一个众所周知的事实是，OLED专利多集中在欧美、日韩等国企业手中，国内企业也多是提供中间体等化学品，在疫情影响下，为了保证供应链的绝对安全，强化关键核心材料的供应本地化、国产化，国内面板厂开始加大对国内企业自主知识产权材料的验证和导入力度，显华科技已做好充分准备，利用好这一机遇从技术和供应上积极配合客户需求。
“公司2015年成立OLED事业部以来，广纳贤能，加大研发技术投入，已经有4类新开发的具备完全自主知识产权的材料通过了测试。”刘永祥说，有了材料的自主知识产权，就有了同国外企业竞争的能力和资本，目前国内已经有多家企业开始使用显华科技的OLED材料。
显华科技同国外企业竞争的底气，还源自其对创新的重视，“我们有自己的光电材料研究院，拥有山东省平板显示材料工程技术研究中心、山东省显示材料工程研究中心、省级‘一企一技术’研发中心等科研平台，建有材料和化学品各种类型实验室等40余个，配套有化学品、电子品的研发、检测、分析设备，拥有国内最先进的制程评测线。”刘永祥介绍说，公司各类科技研发人员133名，其中博士6名、硕士40余名，每年研发投入占销售额的10%以上。
值得一提的是，去年由显华科技控股的烟台显华光电材料研究院有限公司与北京师范大学、烟台开发区管委合作，共建烟台京师材料基因组工程研究院，中国理论与计算化学领军团队方维海院士团队加入，利用分子材料大数据和高通量计算，采用“理论预测在先，实验验证在后”的材料基因组工程创新开发模式，系统性开发自主知识产权的新材料，实现从点到面的飞跃，这也是国内首家采用材料基因组工程开发有机光电材料的研究院。
“材料基因组工程可以解决‘试错法’研发周期长、成本高、效率低的弊端。像分析生物基因一样分析材料的‘基因’，在实验验证之前，先通过高通量计算机进行‘模拟研发’，从几十万种分析结构中，更快速、精准地筛选出目标化合物。”刘永祥介绍说，接下来，公司将借助这一科技创新研发平台和院士团队，进一步提高自主性专利材料的开发，为客户提供国内具有优势的产品的同时，提高材料供货商的经济效益。
显示技术更迭发展，带来的是显示材料可待深耕的“蓝海”，我们也期待，专注于显示材料的显华科技能在未来实现更具突破性的发展。YMG全媒体记者 刘洁 通讯员 王聪 摄影报道
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