中际智能：为电机进步提供硬支撑
YMG全媒体记者 苗春雷 摄影报道
在位于龙口市诸由观镇的山东中际智能装备有限公司（下文简称中际智能）偌大的生产车间里，一台台设备整齐排列，随时等待客户验收。从悬挂在设备上的合同编号可以看出，这些设备都是根据客户的需求订制的，也就是说，它们在生产之前就已经有了“下家”。
“在电机内部，定子与转子相对运动产生感应电势，通过电和磁的相互作用，实现电能和动能的相互转换。而定子绕组就是定子的主要组成部分，在电磁作用中起到关键作用。”王柏林是中际智能的技术顾问，他向记者介绍说，“公司是国内最早自主研发、生产电机定子绕组制造专用成套数控装备的高新技术企业，产品可为电机生产制造企业提供装备支持。”
中际智能的前身是中际装备，1987年在龙口成立。30年来，公司始终瞄准电机定子绕组市场，坚持自主研发、生产专用成套数控装备，现已发展成为国内同行业技术实力最强、规模最大的电机定子绕组制造装备提供商，综合实力在国内同行业中排名第一。
王柏林取出一个小型电机绕组，指着上面密密麻麻的线圈和卡槽说，电机绕组简单说就是把线圈插入槽口内，可说起来简单，干起来却很复杂。按工序共分成插槽、绕线、嵌线、整形、绑扎等多个工序，其中难度最高、技术最复杂的当属绕嵌线。在槽口宽度越来越小的情况下，将相当数量的线圈嵌入卡槽，对加工装备性能要求也越来越高。
着眼未来，中际智能建立了完善有效的技术创新组织体系，技术委员会负责技术研发的决策评审，公司技术中心负责研发的组织和协调，分专业的项目开发室负责具体产品开发实施。坚持“跟踪－调研－消化吸收－创新－领先－再创新”的技术创新路径与原则，以市场为导向，紧跟国际前沿技术，始终保持行业技术领先优势。（下转第二版）
（上接第一版）实力雄厚的研发团队，稳稳支撑起公司的技术研发。制订实施了一系列培养、引进、稳定人才的人力资源制度，凝聚了一支国内高水平的电机绕组自动装配专用设备研发队伍。目前，中际智能技术中心科技人员60多人，直接从事研发的人员就有58人。其中，高级工程师9名，享受国务院特殊津贴专家1人，公司核心技术人员多次荣获省部级以上科技奖项。
科技创新，平台很关键。中际智能建设科技创新平台，建立了以国家认定企业技术中心、国家博士后科研工作站、山东省电工专用设备工程技术研究中心等为核心的科技创新平台，保证了公司不断研发出新产品。在产品研发生产方面现已形成了生产一代、开发一代、储备一代的良性循环，并可承接政府研究课题及行业相关的研究开发任务。
产学研合作也是公司的一大“法宝”。目前，中际智能已与上海交通大学、青岛科技大学、山东省机械设计研究院等国内部分大专院校、科研院所建立了长期的合作关系，建立了紧密型的“产学研”相结合创新团队。
持续不断的自主创新，让中际智能源源不断地推陈出新。根据市场需求，企业先后研发出了一系列拥有自主知识产权的技术领先的新产品。自2006年以来，依托丰富的核心技术，开发了RK1-1315数控全自动绕嵌线组合机、JKC1-1613定子铁芯自动检测插槽组合机、BZ5-4525双工位定子自动绑扎机、BZ6-4525双工位定子全自动高速绑扎机、KX6-1015数控双工位定子自动嵌线机、XD7-2025双工位定子线圈整形机、DKY-2030定子端部线圈预整形机、DKJ-2030定子端部线圈中间整形机、DKZ-2030定子端部线圈最终整形机、高效节能电机用定子绕组自动生产线、“节能电机”定子绕组高速自动生产线、新能源汽车电机生产线、高功率密度驱动电机生产线等二十多个系列的产品。
在调试车间，几名调试人员围住一台刚组装好的大型设备，仔细查看后开机。轻轻按下按钮后，机械臂就灵活“舞动”起来，顺利完成预定程序。“这是我们最新研发的绕嵌组合机，将绕线和嵌线流程整合到一台设备上，可以让电机制造过程更加智能。”眼看调试成功，调试人员脸上露出笑容。
在研究开发具有国际领先的电机绕组制造装备的同时，中际智能还不断开拓新领域，形成具有完全自主知识产权的20个多系列200多个品种的电机定子绕组制造装备，覆盖了全国主要电机生产厂家。承担多项国家重点新产品项目、火炬、星火计划项目，获得国家及省部级科技进步奖23项，104项技术获国家专利（其中发明专利33项），获中国驰名商标1件。
电机生产制造业是国家战略性新兴产业的重要推动力，与节能环保、高端制造、汽车等产业密切相关，是国家支持的产业领域。“电机是一项关键技术，我们也将持续为这项关键技术提供关键装备支撑。”对于中际智能的未来发展，王柏林信心满满。
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